大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机床没有主轴定向功能怎么办的问题，于是小编就整理了4个相关介绍机床没有主轴定向功能怎么办的解答，让我们一起看看吧。

1. fanuc系统主轴不能定向的原因?
2. 森3i加工中心系统上电后主轴不定向怎么回事呀!
3. ...刀点在主轴360度上同一点上,车床没有主轴定位功能。
4. 如何在数控车床上使用主轴定向功能?

1、fanuc系统主轴不能定向的原因?

观察刀库无偏移错动，故怀疑主轴定向有问题，主轴定向偏移会影响换刀。将磁性表吸在工作台上，将百分表头压在主轴传动键上平面，用手摇脉冲发生器，移动X轴，看两键是否等高。

使用主轴定位功能。在主轴定向，主轴定位时，机床主轴是锁定不动的。如果机床主轴电机是FANUC的伺服主轴电机，可以有主轴定向，主轴定位功能。机床主轴：　机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。

主轴定位检测传感器位置安装不正确，无法检测到主轴状态，造成定位时主轴来回摆动；主轴速度控制单元参数设置有误，使主轴定位产生误差或抖动；主轴停止回路调整不当，会使主轴在定位点附近摆动。

一般出现输入m19后，主轴转动不能停止，应该检查主轴编码器同步皮带有没有断，皮带断了后，主轴找不到位置信号。

2、森3i加工中心系统上电后主轴不定向怎么回事呀!

通电前进行线路连接检查、确保机床接线正确，没有短路、开路或接错现象。将驱动、系统等关键部件保护开关断开，或者线路断开。

观察刀库无偏移错动，故怀疑主轴定向有问题，主轴定向偏移会影响换刀。将磁性表吸在工作台上，将百分表头压在主轴传动键上平面，用手摇脉冲发生器，移动X轴，看两键是否等高。

看你是哪种定向方式了，使用1转信号外部接近开关的，可能接近开关坏了，或者接近开关的DC24V没有了。也可能参数被改动了。使用位置编码器的，可能位置编码器有问题。也可能参数被改动了。

它是采用计算机实现数字程序控制的技术。没有定期检点保养，发现故障的真正原因是主轴在定向后发生位置偏移。计算机数控就是利用一个专用的可存储程序的计算机执行一些或全部的基本数字控制功能的NC系统。

您要问的是新代系统主轴定向数据不显示的原因？原因如下：主轴定位传感器故障或损坏。主轴定位信号线断开或连接不良。主轴定位功能没有开启或设置不正确。

3、...刀点在主轴360度上同一点上,车床没有主轴定位功能。

使用主轴定位功能。在主轴定向，主轴定位时，机床主轴是锁定不动的。如果机床主轴电机是FANUC的伺服主轴电机，可以有主轴定向，主轴定位功能。M19是主轴定向，M18是主轴定向解除。用这个辅助功能代码就行了。

是有的，980TDb有这个功能，在八点定向M51-M58为八个方向，M50为取消八点定向， 但好多床子都用不了，因为必须满足，主轴电机为伺服电动机，还有在参数K15里改成八点定向可用。

主轴没有定位是换不了刀的，换不了刀也不会出现卡刀的事了。如果是卡刀了，进入ATC里面按下一步或上一步用手动把换刀动作完成。如果按下去没反应就进入系统设置57号参数，把刀具动作编号改1确定后刀就回去了。

主轴定向是指实现主轴准确定位于周向特定位置的功能。NC机床在加工中，为了实现自动换刀，使机械手准确地将刀具装入主轴孔中。

因为主轴不是可控轴。主轴定向需要主轴配置具有Z相信号编码器的主轴电机才行，Z相信号相当于编码器的位置的一个基准点，没有Z相就不能拿当前位置与Z相位置进行比较，也就不能进行位置控制。

4、如何在数控车床上使用主轴定向功能?

这要看机床本身配置，主轴采用的是伺服电机使主轴从变频的速度控制变成了伺服的位置控制C轴，就可以对圆周上的任何角度进行精确定位。如果机床主轴不是伺服轴的话主轴就不能每个角度定位。因为主轴不是可控轴。

打开数控编程软件，创建一个新程序。在程序的起始位置输入M19代码，表示主轴定向的开始。在需要进行主轴定向的位置输入M19代码。在需要撤销主轴定向的位置输入M18代码。在程序的结束位置输入M18代码，表示主轴定向的结束。

如果机床上有换刀机构，通常就需要主轴定向功能，这是因为换刀时，主轴上的刀具必须定位完成，否则会损坏刀具或刀爪。

是有的，980TDb有这个功能，在八点定向M51-M58为八个方向，M50为取消八点定向，但好多床子都用不了，因为必须满足，主轴电机为伺服电动机，还有在参数K15里改成八点定向可用。

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