大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于双主轴控制数控机床调试的问题，于是小编就整理了3个相关介绍双主轴控制数控机床调试的解答，让我们一起看看吧。

1. 在有第二主轴的数控车床上,刀架是如何转向第二主轴加工的?
2. 双主轴CNC车削中心编程指令谁有?
3. 我买了一台数控车床不知道怎么调平,使水平尺调大梁和刀台水平不一致怎么...

1、在有第二主轴的数控车床上,刀架是如何转向第二主轴加工的?

刀具安装与主轴旋转方向 前置刀架主轴正转时，安装刀具时刀片朝上。通常前置刀架使用反装的刀具很少。后置刀架主轴正转时，安装刀具时刀片朝下。主轴反转时，需要使用刀片朝上的刀具。

刀架位置：后置刀架G2就是走顺时针的，而前置刀架的G2是走逆时针的；后置刀架的G3是走逆时针的，前置刀架的G3是走顺时针的。

确定数控铣床坐标系 先确定Z轴。传递主要切削力的主轴为Z轴，若没有主轴，则Z轴垂直于工件装夹面。若有多个主轴，选择一个垂直于工件装夹面的主轴为Z轴。再确定X轴。

后置刀架机床：从尾座端往主轴端看顺时针方向为正转，逆时针方向为反转。前置刀架机床：从尾座端往主轴端看逆时针方向为正转，顺时针方向为反转。

2、双主轴CNC车削中心编程指令谁有?

对刀方法：部品放入夹具--主轴正转--刀类轻触部品--试车一小段外圆--取出部品量测--输入刀具形状补正[例如测得Φ50.0，在相应的地址栏输入X50.0（西安数控车床是输入X-50.0）]，Z轴相似，不用再说了吧。

刀库前进 ，刀库后退 ，刀具松开 ，刀具夹紧 ，刀库旋转 ，调用子程序 ，调用子程序结束并返回 ，后指令， 单独程序段 ，后指令注。

G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。

G100 刀架A或刀架B单独切削的优先指令，G101 创成加工中直线插补，G102 创成加工中圆弧插补 （正面） （CW），G103 创成加工中圆弧插补 （正面） （CCW），G107 主轴同步攻丝，右旋螺纹，G108 主轴同步攻丝，左旋螺纹。

3、我买了一台数控车床不知道怎么调平,使水平尺调大梁和刀台水平不一致怎么...

水平要调车床的各个地脚，拿水平仪测试，水平不平在车床上会造成些许精度的影响，但比加工中心要小些。

机械故障 刀架转动不到位、刀架未锁紧、传动带打滑、传动间隙大、丝杠质量等机械故障也是引起加工尺寸偏差的重要原因。参数调整不当 目前，数控机床型号众多，不同厂家生产的数控机床的结构、所用材料也不相同。

数控机床维修时刀台定位误差，首先把刀架拆开，只拆开上面的的封盖就行了，检查里面的磁条，就是一个很小的长方体，磁条应该对齐一号刀的位置，如果对不齐就会造成，定位误差，或者是换刀时刀号错误，即调刀错误。

U2\G224指的是第2轴的ORP速度，即原点回归速度，U2\G352指的是第3轴的加速/减速处理选择，0 ：自动梯形加速/减速处理；1 ：S 形加速/减速处理。这样就理解了吧。

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