机床主轴的振动特性,机床主轴振动分析

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1、车床床身有振动
车床进刀车床晃动而且床身都颤原因及解决方法:地脚螺丝没打稳。重新塞好垫块;进刀量太大或者进给速度太快。
机床移动时抖动原因530系统:机床的调整不当:机床的调整不当会导致机床移动时抖动,例如机床的导轨、滑块、螺杆等部件的调整不当。
机床在快速移动时震动或冲 击,原因是伺服电机内的检测接触不良 4:机床以低速运行时,机床工作台是蠕动着向前运动;机床要以高速运行时,就出现震动。
振动信号的相位可以提供有关颤振源的信息。振动信号的相位在不同位置存在明显的差异,则可能存在多个颤振源;振动信号的周期。
2、数控机床震动的原因及控制方法
可能是主轴前轴承锁紧螺母松动了,你试试车外圆、切槽,如果效果也不理想,就背紧一下主轴前轴承锁紧螺母。没有专用工具的情况下可以用铜棒轻轻敲击,也不能锁得过紧,紧到空转主轴的时候手感稍重即可。
位置环不良又引起输出电压不稳;速度环不良引起的振动;伺服系统可调定位器太大引起电压输出失真;传动机械装如丝杠间隙太大。这些控制环的输出参数失真或机械传动装置间隙太大都是引起振动的主要因素。
产生震动的原因是 机床刚性 工件材料刚性 刀具刚性 如果确定是镗刀震动请做几个调整:尽可能的减小镗杆的悬伸,普通的钢制刀杆推荐在直径X3倍,过4倍产生无法抑制的震动。在切削速度上 先提高如不行则大幅度降低。
原因:转速与加工件的综合主频与车床的自振频率发生了谐振。
3、高速电主轴的振动速度是多少
如德国Kugler公司的五轴高精度铣床,其最高主轴转速达160000 r/min(采用空气轴承),这样的高转速,当采用0.3mm直径的铣刀加工钢模时,就可达到150m/min的切削速度。
电机运行时的振动值范围(双振幅) :(mm ) 0.05 加速度(mm/s2) 状态 ≦8 优;电动机运行时加速度允许值 表 3 8~32 良好 ;0.12 ≧32 不正常现象。
mm是振动幅值,用户,特别是电厂,考核的是振动幅值。mm/s是振动速度,电机的国家标准考核的就是振动速度。mm/(s^2)是振动加速度,一般用于高速电机的振动评定。
频率f1000Hz的高频振动,就是转速n60000转/分,以加速度mm/(s^2)作为振动标准。激振力大于或等于MV50-2,MV50-4,MV50-6,MV30-8的振动电机,外偏心块为固定块,用键固定在转轴上,不能转动。
4、数控车床主轴 跳动
可能是主轴前轴承锁紧螺母松动了,你试试车外圆、切槽,如果效果也不理想,就背紧一下主轴前轴承锁紧螺母。没有专用工具的情况下可以用铜棒轻轻敲击,也不能锁得过紧,紧到空转主轴的时候手感稍重即可。
数控车床主轴跳动0.02mm正常。数控车床的主轴跳动量是合格的,允许跳动为0.02mm,这样机床没有毛病。所以数控车床主轴跳动0.02mm正常。
一)数控车床主轴径向跳动产生的原因 影响主轴机构径向跳动的因素 1)主轴本身的精度:如主轴轴颈的不同心度、锥度以及不圆度等。
这个基本上不是你能搞定的,你要叫会修主轴的人来帮你修了。如果是伺服主轴,你也要看下传动结构是否良好,传动好的话你就把主轴的增益参数调小一点。还是跳动的话就是主轴的机械问题了。调整不了,就只能修主轴。
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