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1. 振动测试标准与方法
2. 如何测试机床刀具的振动?试组建振动测试系统。
3. 如何检测加工中心的主轴精度

1、振动测试标准与方法

另一种方法是定频实验，这样的方法就是在一个固定频率点上，测试振动参数的不同量级。这种实验也用于耐共振频率处理和耐预定频率处理。

对同一设备的同一部位定期进行检测，按时间先后做出比较，以初始的正常值为标准，以后实测振动值超过正常值的多少来判断。

本标准规定了测量电机振动时有关测量仪器精度，试品的安装与测定时的运行状态，测点配置，测量程序及试验报告等要求。

使用方法：测振表测点选择：利用测振表，对主要设备的轴承及轴向端点进行测试，并配有现场检测记录表，每次的测点必须相互对应。

振动严酷等级：——频率范围：10HZ～55HZ～10HZ振幅：5mm扫描速率：1oct/min持续时间：10个循环周期试验后被测样品应无损坏和紧固件松动脱落现象且能正常工作。

2、如何测试机床刀具的振动?试组建振动测试系统。

如机床振动模态试验，需用专门的激振器对机床激振。传感器能感受规定的被测量并按一定规律转换成同一种或另一种输出信号的器件或装置。传感器通常由敏感元件和转换元件组成。

长期振动验证测试：它的目的是衡量在一定的持续振动时间内，连续不断的验证产品是否会出现不良状态。振动耐久测试：它是评估产品在设定持续时间及振动条件下运行，以及在这种情况下产品是否损坏的重要测试。

在电机底脚上或座式轴承相邻的机座的底脚上测得的振动速度有效值，应不超过相邻轴承同方向上测得值的50%，否则认为安装不符合要求。6　电机在测定时的状态 电机应在空载电动机状态下进行测定。

需要知道产品的重量和尺寸以便选择适合的振动试验设备，若产品尺寸比较大，重量比较重还需要做一个专门固定样品的夹具，每个实验室都有自身台面的尺寸图，按照图纸设计一个任意形状的夹具。

3、如何检测加工中心的主轴精度

原点返回精度，实质上是该坐标轴上一个特殊点的重复定位精度，因此它的检测方法完全与重复定位精度相同。

应检验试件安装表面与夹具夹持面的平行度。应使用合适的夹持方法以便使刀具能贯穿和数控加工中心孔的全长。建议使用埋头螺钉固定试件，以避免刀具与螺钉发生干涉，也可选用其他等效的方法。

应检验试件安装表面与夹具夹持面的平行度。应使用合适的夹持方法以便使刀具能贯穿和加工中心孔的全长。建议使用埋头螺钉固定试件，以避免刀具与螺钉发生干涉，也可选用其他等效的方法。试件的总高度取决于所选用的固定方法。

⑦主轴孔的径向圆跳动；⑧主轴箱沿z坐标方向移动时主轴轴线的平行度；⑨主轴回转轴心线对工作台面的垂直度；⑩主轴在名坐标方向移动的直线度。

普通立式加工中心的几何精度检验内容：①工作台面的平面度。②各坐标方向移动的相互垂直度。③X、y坐标方向移动时工作台面的平行度。④并坐标方向移动时工作台面T形槽侧面的平行度。⑤主轴的轴向窜动。

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