大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于沈阳数控机床电主轴共振区的问题，于是小编就整理了5个相关介绍沈阳数控机床电主轴共振区的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控机床主轴异常噪声及振动的原因是什么
2. 数控车加工23内孔里面平面有震纹怎么办
3. 数控机床震动的原因及控制方法
4. 数控车床车削时振动怎么办,求高手解答
5. 机床一般会发生共振吗

1、数控机床主轴异常噪声及振动的原因是什么

主轴噪音可能是由于磨损的轴承或齿轮、松动的零件等原因引起的。修复方法包括更换磨损的部件、调整零件间隙并进行充分润滑。主轴不转或转速不稳定 主轴不转或转速不稳定可能是电机故障、电源问题或控制系统故障引起的。

可能是主轴前轴承锁紧螺母松动了，你试试车外圆、切槽，如果效果也不理想，就背紧一下主轴前轴承锁紧螺母。没有专用工具的情况下可以用铜棒轻轻敲击，也不能锁得过紧，紧到空转主轴的时候手感稍重即可。

数控车床主轴运行时噪声过大：①刹车离合器刹车片松动。②刹车离合器磨损严重。③主电机皮带有磨损或长短不齐。④机床刹车装置刮防护罩。⑤主轴轴承研伤。

主轴运转发生异常的声音。若主轴运转发生异常的声音越来越大造成数控加工中心运转停止，可以判断主轴轴承破损。一般来说，当加工中心购进几年后，会发生主轴轴承损伤的现象，特别是在铸铁件、铸钢件的重切削加工条件下。

2、数控车加工23内孔里面平面有震纹怎么办

需要确定工件夹紧的情况和切削刀是否装的太长。调整转速和进给速度应该可以消除振纹。

调整转速和进给速度应该可以消除振纹。\x0d\x0a如果还不行那就看内外振纹是否在同一位。

由于是精车 采用高转速。很容易产生震纹 。 并且带有嗷嗷的叫声。建议你把转速降低点。 然后买个贵点的内空刀杆提高刚性。

解决办法：注意下车床加工面，主轴处是否有几个均匀孔位。这几个孔位是做动平衡用的。如果振动大就需要用相关仪器来调试，如台湾宏富信动平衡会精确告知，在第几个孔位放多重配重螺丝，把配重螺丝锁入孔位后。

可能是刀具问题，如刀具伸出太长、刀杆太细、刀具材料选的不恰当，刀刃磨的不好都会导致车削时震动。可能是零件装夹的问题。零件装夹后刚性不好导致车削时震动。

3、数控机床震动的原因及控制方法

可能是主轴前轴承锁紧螺母松动了，你试试车外圆、切槽，如果效果也不理想，就背紧一下主轴前轴承锁紧螺母。没有专用工具的情况下可以用铜棒轻轻敲击，也不能锁得过紧，紧到空转主轴的时候手感稍重即可。

位置环不良又引起输出电压不稳；速度环不良引起的振动；伺服系统可调定位器太大引起电压输出失真；传动机械装如丝杠间隙太大。这些控制环的输出参数失真或机械传动装置间隙太大都是引起振动的主要因素。

产生震动的原因是 机床刚性 工件材料刚性 刀具刚性 如果确定是镗刀震动请做几个调整：尽可能的减小镗杆的悬伸，普通的钢制刀杆推荐在直径X3倍，过4倍产生无法抑制的震动。在切削速度上 先提高如不行则大幅度降低。

原因：转速与加工件的综合主频与车床的自振频率发生了谐振。

4、数控车床车削时振动怎么办,求高手解答

想要减震，需要在刀具与切削参数上想办法。刀具要锋利，走刀量要合适。可以在切削时进行调节，选择合适的切削参数。

合理选择切削用量 对于高效率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。

一般一个主轴上都有两个螺帽，两个都紧一下，检查刀架是否锁紧，如果没锁紧的话，改一下系统上刀架反转时间，要不就是刀架坏掉了，还有就是Z向丝杠或大托板的压板出现了问题。

减轻造成振动的部份的工作重量，惯性越小越好。2，针对振动最大的地方予以固定或夹持，如中心架、工作保持器等。

提高数控机床自身的抗振性：可以从改善数控机床刚性，提高数控机床零件加工和装配质量方面合理保养数控机床，使其处于最佳工作状态。

5、机床一般会发生共振吗

刀具的进给、主轴转速等参数设置不合理，导致在圆周运动是发生共振。解析：最大的原因是转速与走到速度不配比、走刀量，造成主轴跳动；改变切削用量；或降低主轴转速保持走刀进给速度。

这是典型的“共振”现象。加工件质量一定，到某转速即可发生共振；或，某转速下工件质量到达某数值时也可产生共振。原因：转速与加工件的综合主频与车床的自振频率发生了谐振。

可能有如下原因：车刀已钝，加工时出现振动，其频率与车床主轴系统激振因数（转速x主轴承弹子数）接近，出现共振。横拖板间隙过大，进给丝杠弯曲，出现周期性波纹。车床的主轴承磨损、主轴间隙太大或轴向窜动。

特别是在简易数控车床过程中，问题更加突出。下面简单介绍下机床加工工件质量差的原因和解决方法：工件尺寸准确，表面光洁度差故障原因：刀具刀尖受损不锋利；机床产生共振，放置不平稳；机床有爬行现象；切削油性能不达标。

有以下因素可能不全，导轨不平行，没润滑，有铁削，没锁紧或过紧，丝杠两头与螺母不同心，润滑，铁削，过松过紧，电机与丝杠或齿轮安装不好。共振，主要是机床刚性不好或底座重量不够。防护罩引起震动。

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