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1. CK0625或CK9930数控车床主传动系统的工作原理;
2. 怎么看凸轮控制器原理图
3. 凸轮控制器的电路原理
4. 谈谈你对数控机床的结构原理的认识

1、CK0625或CK9930数控车床主传动系统的工作原理;

一是主轴电动机带齿轮换挡，目的在于降低主轴转速，增大传动比，以适应切削的需要；二是主轴电动机通过同步齿形带或v带驱动主轴，该类主轴电动机又称宽域电动机或强切削电动机，具有恒功率宽的特点。

数控车床主轴箱的设计原理是为了实现高精度、高效率、高刚性的加工，主要包括以下几个方面： 结构设计：数控车床主轴箱通常采用箱式结构，主轴箱壳体采用高强度、高刚性的材料制造，以保证主轴箱整体的稳定性和刚性。

数控车床主轴的刹车的工作原理是改变旋转磁场的方向。首先将电动机的三相正接电源（1KM打开）断开，然后通人相序不同的电源（2KM闭合），即反接电源，这就改变了旋转磁场的方向，此时进入制动状态。

机床主轴部件 机床的主轴是一个空心阶梯轴。其内孔是用于通过棒料或卸下顶尖时所用的铁棒，也可用于通过气动、液压或电动夹紧驱动装置的传动杆。

2、怎么看凸轮控制器原理图

为1极12位凸轮控制器示意图，图1-9（b）所示图形符号表示这一个触点有12个位置，图中的小黑点表示该位置触点接通。由示意图可见，当手柄转到4和10号位时，由凸轮将触点接通。

竖线表示档位。横线表示触点。点是表示闭合点。虚线框内左边图是控制电机正反转也就是前后上下。右边是控制档位的，也就是速度1-5档。

．控制线路分析（ 1 ）主电路分析图 2 凸轮控制器原理图凸轮控制器操作手柄使电动机定子和转子电路同时处在左边或右边对应各档控制位置。左右两边转子回路接线完全一样。

电源给电机定子（正反转）。电机转子串联电阻切换（加速用）。电源保护和限位保护。

3、凸轮控制器的电路原理

凸轮控制器中有多组触点，并由多个凸轮分别控制，以实现对一个较复杂电路中的多个触点进行同时控制。由于凸轮控制器中的触点多，每个触点在每个位置的接通情况各不相同，所以不能用普通的常开常闭触点来表示。

凸轮开关的工作原理是因为凸轮控制器上套着很多的凸轮片（一般的也就是12片），当手动轮经转轴传动转为时，使触点断开或者闭合，就比如当凸轮处于一个位置时，触点就是闭合的；当凸轮转位使转子处于凸缘时，触点就会断开。

凸轮控制器实物接线原理：要熟悉凸轮控制器的结构和触点分合表，凸轮控制器的手轮有十一档位置，控制着十二副触点，其中常闭三副、常开九副。

副起升/大车/小车采用凸轮控制器，分三个部分：电源给电机定子（正反转）。电机转子串联电阻切换（加速用）。电源保护和限位保护。

用凸轮控制器是为了控制小型绕线式转子异步电动机的启动、停止、调速、换向和制动。原理是凸轮控制器的转轴上套着很多（一般为12片）凸轮片，当手轮经转轴带动转位时，使触点断开或闭合。

4、谈谈你对数控机床的结构原理的认识

采用具有高刚度、高抗震性及较小热变形的机床新结构。通常用提高结构系统的静刚度、增加阻尼、调整结构件质量和固有频率等方法来提高机床主机的刚度和抗震性，使机床主体能适应数控机床连续自动地进行切削加工的需要。

数控机床的机床本体与传统机床相似，由主轴传动装置、进给传动装置、床身、工作台以及辅助运动装置、液压气动系统、润滑系统、冷却装置等组成。

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。

数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。下面分别对各组成部分的基本工作原理进行概要说明。

下面分别对各组成部分的基本工作原理进行概要说明。加工程序载体数控机床工作时，不需要工人直接去操作机床，要对数控机床进行控制，必编制加工程序。

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