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1. 卡盘与主轴的连接方式都有哪些?
2. 重型机床机座厚100mm焊接方法?
3. T8A轴类件的焊接工艺
4. 车床夹具与车床主轴的连接方式有哪些
5. 铣床主轴单件生产采用哪种方法制造毛坯

1、卡盘与主轴的连接方式都有哪些?

螺纹连接，有M12*M14*M18*2M25*233*25以及英制1“-8的；比较少见的锥杆连接，有莫氏2号或3号。

法兰盘连接：A、夹具直接夹在三爪上。B、将三爪卡盘拆下，把夹具连接到卡般的安装位置。锥度联接：车床的主轴是锥度的，可以自制夹具与主轴锥度相配，这种连接不推荐，因为它对主轴的精度会有损伤。

主轴与法兰是螺纹连接，法兰与夹盘是内六角螺钉连接。

有螺纹连接的，或者是法兰盘连接。卡盘： 利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动﹐把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般由卡盘体﹑活动卡爪和卡爪驱动机构 3部分组成，卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。

2、重型机床机座厚100mm焊接方法?

重型机床机座厚100mm焊接方法主要从三个方面 解决，一是坡口设计，二是强度和抗裂性能合适的焊接材料，三是焊接工艺。坡口设计要确保100毫米的坡口可以尽量焊透，采用多层多道焊接。

丝极电渣焊是最常用的电渣焊方法：它采用焊丝作电极，根据焊件厚度的不同，可采用一根或多根焊丝，单丝焊能够焊接的焊件厚度为40～60mm，当焊件厚度大于60mm时，焊丝要作横向摆动；三丝摆动可以焊接450mm厚的焊件。

过程一般就是：首先就是进行预热，把整个焊接的部件清理干净，直到露出金属为止，然后就放进炉子中加热。

c、立角焊：先焊上部1/3，然后焊下面的2/3。d、板架焊接：先焊拼板接缝，后焊立角焊缝，再焊平角焊缝。

3、T8A轴类件的焊接工艺

这个好焊接，就是堆焊修补，况且还没有淬火，就更简单了。你可以将焊接区域清理干净，最好焊前用着色剂对焊接区域进行焊接检测，以清楚疲劳层。选用MG600TIG焊丝，采用小的焊接规范，就可以了。

只有得知轴的具体材质，才可以制定出具体的焊接工艺。钨极氩弧焊是轴类断裂修补焊接、堆焊的常用方法。

焊接时焊缝要求平滑，不得有气孔夹渣等焊接缺陷，发现缺陷及时修补。焊缝高度一般与钢板接近，采用断续焊时，焊缝长度及间隔应均匀一致。制作件要求密封连续焊接时，要求焊缝处不得出现气孔沙眼现象。

埋弧焊（自动焊）：埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。

4、车床夹具与车床主轴的连接方式有哪些

夹具通过主轴锥孔与机床主轴连接、夹具通过过渡盘与机床主轴连接。角铁式车床夹具在车床上加工壳体、支座、杠杆、接头等零件的回转端面时，由于零件形状较复杂，难以装夹在通用卡盘上，因而须设计专用夹具。

有直接上在主轴上的，还有就是固定到花盘上，花盘上在主轴上。

机床类型：不同的机床类型（如数控机床、加工中心等）使用不同的主轴和夹具连接方式。例如，数控机床通常使用球头锁紧机构来连接夹具和主轴，而加工中心可能使用锥度连接或偏心连接。

短圆柱一般通过过渡盘连接；短圆锥卡盘可与机床主轴端部直接连接，短圆锥卡盘连接又分为AAC、D四种连接形式。

5、铣床主轴单件生产采用哪种方法制造毛坯

主轴的典型加工工艺路线为：下料→锻造→正火→粗加工→调质→半精加工→淬火→粗磨→精磨。 主轴毛坯通常采用45号钢锻打而成，锻打后的毛坯材质较硬，一般要进行正火处理。

铸造，常用于大型的或复杂结构的工件；锻造，常用于中小型的零件；板材或圆材，通过切割后得到所需要的毛坯；型材，常用于截面复杂的杆状零件；压力加工等。

形状复杂和薄壁的毛坯，一般不应采用金属型铸造；尺寸较大的毛坯，通常不采用模锻、压力铸造和熔模铸造，多数采用自由锻、砂型铸造和焊接等方法制坯。零件的工作条件不同，选择的毛坯类型也不同。

大批量生产，最好采用模锻，效率高，性能稳定。

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