本篇文章给大家谈谈机床主轴震动原因分析，以及机床主轴跳动对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享机床主轴震动原因分析的知识，其中也会对机床主轴跳动进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 车床主轴转速过高,为什么会有共振现象?
2. 数控车床主轴 跳动
3. 数控车床车轴类零件时为什么会发震?我粗车转数600精车900的,不知道是...

1、车床主轴转速过高,为什么会有共振现象?

可能是主轴前轴承锁紧螺母松动了，你试试车外圆、切槽，如果效果也不理想，就背紧一下主轴前轴承锁紧螺母。没有专用工具的情况下可以用铜棒轻轻敲击，也不能锁得过紧，紧到空转主轴的时候手感稍重即可。

最大的原因是转速与走到速度不配比、走刀量，造成主轴跳动；改变切削用量；或降低主轴转速保持走刀进给速度。这时整个机床都会有较大振动，调整轴承间隙或换新轴承，切削力就时大时小，正好与机床的固有振动平频率吻合。

所谓动平衡，就是动态平衡。其测试检查仪器为动平衡仪，因卡盘是锁固在车床主轴鼻端，故在装夹时要保证其真圆度至少在1条以内，否则动平衡很难保证。进而引起机床共振。

共振的发生主要是机床的夹具或主轴的固有频率与加工切削时产生的振动频率重合 或者匹配。机床使用刀具的工况很多，除非出现共振异常，一般不会对共振进行检查。因此要看是否产生共振，首先需了解刀具安装在主轴上的固有频率。

现象：这是典型的“共振”现象。加工件质量一定，到某转速即可发生共振；或，某转速下工件质量到达某数值时也可产生共振。原因：转速与加工件的综合主频与车床的自振频率发生了谐振。

2、数控车床主轴 跳动

可能是主轴前轴承锁紧螺母松动了，你试试车外圆、切槽，如果效果也不理想，就背紧一下主轴前轴承锁紧螺母。没有专用工具的情况下可以用铜棒轻轻敲击，也不能锁得过紧，紧到空转主轴的时候手感稍重即可。

数控车床主轴跳动0.02mm正常。数控车床的主轴跳动量是合格的，允许跳动为0.02mm，这样机床没有毛病。所以数控车床主轴跳动0.02mm正常。

一）数控车床主轴径向跳动产生的原因 影响主轴机构径向跳动的因素 1）主轴本身的精度：如主轴轴颈的不同心度、锥度以及不圆度等。

这个基本上不是你能搞定的，你要叫会修主轴的人来帮你修了。如果是伺服主轴，你也要看下传动结构是否良好，传动好的话你就把主轴的增益参数调小一点。还是跳动的话就是主轴的机械问题了。调整不了，就只能修主轴。

造成数控机床轴抖动的原因有：导轨润滑不好、静压导轨的静压压力不足、导轨面拉伤、丝杠或者齿条反向间隙过大、传动机械故障、位置测量元件故障、电气故障都可以造成机床轴抖动。

3、数控车床车轴类零件时为什么会发震?我粗车转数600精车900的,不知道是...

可能是主轴前轴承锁紧螺母松动了，你试试车外圆、切槽，如果效果也不理想，就背紧一下主轴前轴承锁紧螺母。没有专用工具的情况下可以用铜棒轻轻敲击，也不能锁得过紧，紧到空转主轴的时候手感稍重即可。

出现震纹的原因如下；刀具钝，管壁薄工件长，刀杆外伸过长 坐标轴间隙需要调整 刀具高于轴心 主轴轴承有问题 中心架调整不当。

加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。（1）应能保证加工精度和表面粗糙要求；（2）应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。

工件强度不够，如果比较细或者比较长，应采用一夹一顶来增加末端强度，螺纹终点靠近夹头，所以强度高不会有颤纹。刀具与材料选择不当；切削量过大；刀具磨损发钝导致阻力过大等等。

到此，以上就是小编对于机床主轴震动原因分析的问题就介绍到这了，希望介绍关于机床主轴震动原因分析的3点解答对大家有用。