大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机床主轴铣削方向不对的问题，于是小编就整理了4个相关介绍机床主轴铣削方向不对的解答，让我们一起看看吧。

1. 101、某车间的机床上电启动后发现主轴转向不对,即要求正转时实际上...
2. 数控车床X轴和Z轴走不准?
3. 铣床高手教教哥主轴正转,反转,顺铣,逆铣区别 用处
4. 数控车床主轴头不正怎么调

1、101、某车间的机床上电启动后发现主轴转向不对,即要求正转时实际上...

这种情况一般是电动机反转引起的。把电动机接线盒打开，将任意两根火线的相序对调一下即可。

其主触头闭合电磁抱闸的线圈得电，使闸瓦紧紧抱住闸轮制动；当电动机处于停转常态时，电磁抱闸线圈也无电，闸瓦与闸轮分开，这样操作人员可扳动主轴调整工件或对刀等。

改变给定电压正负，电动机转向改变，则调试正常。 数控机床指令代码主要有什么？ 准备功能G指令；进给功能F指令；主轴速S指令；刀具功能T指令；辅助功能M指令。

某机床主轴和润滑油泵各由一台电动机带动，主轴电机是一台双速电机，要求主轴电机必须在油泵启动后才能启动，可将油泵电机的接触器常开触头串到主轴电机接触器线圈回路，这样油泵启动后才能启动主轴电机。

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。

2、数控车床X轴和Z轴走不准?

如此大的误差，不是系统软件问题，是机械部分出现了异常。比如气动加紧不够力，在车削中Z轴方向因震动使其位移。Z、X方向同时出现这么大的误差，往往是驱动不够力/或车削阻力大。

机床如果没问题，就只有一个肯能，那就是你的刀高不在工件中心上，你可以在编程的时候改一下程序，改那个尺寸不对的地方，大了20丝你就减少20丝，小就加。

这种是典型的不稳定现象，一会大一会小。也就是你工件的精度已经超出机床现有的精度了，报废率比较高。这种情况一般是X轴受过过大的力了，或许是机床撞击引起，或者是机床太老了。机床的反向间隙过大等等。

了解数控车床X轴精度不准的原因是维修的第一步。可能有几个因素导致X轴精度下降，如导轨脏污、导轨磨损、伺服驱动器故障或传感器校准不准确。我们需要检查和排除这些潜在的问题。

3、铣床高手教教哥主轴正转,反转,顺铣,逆铣区别 用处

方向不同 顺铣：铣刀的旋转方向与工件的进给方向相同。逆铣：铣刀的旋转方向与工件的进给方向相反。范围不同 顺铣范围：工件表面无硬皮，机床进给机构无间隙时，应选择前铣。

顺铣：铣刀的旋转方向和工件的进给方向相同。顺铣的范围：当工件表面无硬皮，机床进给机构无间隙时，应选用顺铣。优点：零件表面的质量好，刀齿磨损小。适合材料：铝镁合金、钛合金耐热合金。

特点：零件表面的质量好；刀齿磨损小；顺铣的功率消耗要比逆铣时小；顺铣更加有利于排屑。适合材料：铝镁合金、钛合金耐热合金。逆铣：铣削时，铣刀切入工件时切削速度方向与工件进给方向相反，这种铣削方式称为逆铣。

逆铣是当铣刀与工件接触面的旋转方向和切削进给方向相反。顺铣是当铣刀与工件接触部分的旋转方向和工件进给方向相同时，即铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相同。

4、数控车床主轴头不正怎么调

数控机床主轴不能正转：0.PLC电缆插头接触不良或断线或焊点脱焊 数控的PLC正转接口损坏。

看大头在哪边，如果在尾架那边的话，就把尾架往刀架的方向调一下（这是指X向）。反之则相反。注意调过之后再继续把外圆车一刀，再量尺寸。不行的话再重复上面步骤，直到调到满意为止。

若能车得动，你可以尝试用车刀休整一下三爪夹持面，然后试车零件看看；若上述的方法无效，须检查主轴跳动，看看能不能矫正。

有大小头，说明Z向运动与主轴轴线不平行。没有用尾座时产生的，可能是机床床身水平调整不好，床头箱不正。用尾座时才有，通常是尾座中心偏移没有调正。

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