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1. 数控车床锥度怎么调整?另外机床间隙修正后尺寸依然不稳定该怎么办?是刀...
2. 西门子828d数控机床撞刀后工件前大后小,怎么调整主轴座螺丝修正...
3. 数控车床车出来有锥度怎么办?
4. 普通车床加工轴类工件有锥度怎么解决

1、数控车床锥度怎么调整?另外机床间隙修正后尺寸依然不稳定该怎么办?是刀...

机床没有找平，应该用水平仪找平机床然后固在地面上。刀具磨损严重，刀具没有对好中心高。要更换刀片，严格对好中心高。工件伸出太长，没有采取相应的措施，比如要加跟刀架、中心架、两头装夹等。

更换新的尾座套筒。若尾座套筒长期使用，磨损严重。再进行使用，就不仅是产生锥度了，还会出现更多的问题，只有更换新的套筒。

镗孔出现锥度，如果先排除是车床自身的问题，可以尝试以下方法：缩短刀杆长度，例如：需要镗40mm深，刀杆留出41mm为佳。选择更粗强度更高的刀杆，例如：20的底孔，需要镗刀25，现在用12的刀杆，可以换成18的。

数控车床车外圆有锥度这是怎么会事？怎么调呢 有锥度的话，第一你如果是尾座定的话。那就是你尾座偏了，如果不用尾座。就是你机床按放的水平不平！ 尾座偏的话你可以用表打在工件尾部，校正尾座。

2、西门子828d数控机床撞刀后工件前大后小,怎么调整主轴座螺丝修正...

让刀现象，后面有顶针顶着，尺寸进多少是多少，到后面超出顶针距离了，就让刀了。增加刀具强度，改变装夹方式。（外螺纹）2：直线度问题，就是说后面直径小前面大，调整直线度。

应该是主轴间隙大，让刀产生了卡盘中心偏差。大小头就不要走直线了，编程的时候把锥度加上去就是了，编一个斜线。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。

一般情况下，只需调整前轴承即可，只有当调整前轴承后仍不能达到要求的回转精度时，才调整后轴承，后轴承能调整主轴的轴向间隙及精度。

出现这种情况，必须调整机床四角及床身中部地脚螺栓及垫铁，重新校正床身导轨面水平直线度及垂直面内的倾斜度符合要求，并紧固地脚螺钉。车削前，找正后顶尖，使之与主轴轴线同轴。

你可以先用千分表校准一下重复定位是否精准。如果差距过大，可以通过调整参数来补正。原来比喻到切削面是-400，现在对刀是-403出现这样的原因是力度过大，导致联轴器松动打滑伺服电机多转动了一点。ps：如果机床是自己的。

3、数控车床车出来有锥度怎么办?

您好，数控机床产生锥度，很可能是以下原因：机床没有找平，应该用水平仪找平机床然后固在地面上。刀具磨损严重，刀具没有对好中心高。要更换刀片，严格对好中心高。

更换新的尾座套筒。若尾座套筒长期使用，磨损严重。再进行使用，就不仅是产生锥度了，还会出现更多的问题，只有更换新的套筒。

有锥度的话，第一你如果是尾座定的话。那就是你尾座偏了，如果不用尾座。就是你机床按放的水平不平！尾座偏的话你可以用表打在工件尾部，校正尾座。

数控车床内孔或者外圆有锥度都可以在程序上面做调整，如果要机械调整的话你要找出原因才行，如，是不是刀杆强度不够或者刀具钝了引起让刀，是不是机床受过撞击主轴跑位置了等等，所以暂时还是以修理程序的方法比较靠谱。

车床主要有如下几种情况会产生锥度：1，顶尖与主轴中心偏差。（这种问题很好解决）2，主轴中心线与纵向导轨不平行，也就是主轴偏移，这种问题多为主轴轴承磨损或床头箱偏移。（这种问题很少发生，特别是数控机床）。

4、普通车床加工轴类工件有锥度怎么解决

更换新的尾座套筒。若尾座套筒长期使用，磨损严重。再进行使用，就不仅是产生锥度了，还会出现更多的问题，只有更换新的套筒。

解决办法：1，用90°别刀，减小径向受力； 2，重新磨刀并减小进刀量，2确定床头箱没问题时，加工轴类工件用上尾座顶尖时，出现工件有锥度，则是由 尾座上部偏离车床导轨中心所致。

用两个顶尖加工轴类零件，产生锥度的现象的原因是车床的尾座顶尖与车床的主轴不同心，出现偏移了。要消除锥度，就要调整位置度中心位置。然后进行试车，直到完全消除了锥度。

车轴类工件产生锥度的原因，一个是车床尾座和车床的主轴不同心，还有可能是车床导轨磨损。解决的办法是校正尾座与车床主轴的同心度，刮研车床的导轨，使之达到车床的精度要求。

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