机床主轴传动的配置方式(机床主传动系统轴系设计)

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1、请问数控机床主轴传动形式有哪几种,它们的好处和原理是什么?
主要有四种带有变速齿轮的主传动大、中型数控机床采用这种变速方式。通过少数几对齿轮降速,扩大输出转矩,以满足主轴低速时对输出转矩特性的要求通过带传动的主传动主要应用于转速较高、变速范围不大的机床。
皮带传动 通常是减速传动,以期用较小的电机获得更好的低速性能,但无法实现转速比的切换。高端镗铣类数控设备上已经很少看到这种传动方式了。
在小型数控机床上,主电动机和主轴一般采用定传动比的连接形式,或是主电动机和主轴直接连接的形式,在使用定传动比传动时,为了降低噪声与振动.通常采用V形带或同步带传动。
根据数控机床的类型与大小,其主传动主要有以下三种形式。1.带有变速齿轮的主传动它通过少数几对齿轮传动,使主传动成为分段无级变速,以便在低速时获得较大的扭矩,满足主轴对输出扭矩特性的要求。
2、机床主轴都有哪些传动方式?
齿轮传动方式,带有变速齿轮的主传动是大、中型数控机床采用较多的传动变速方式。这种方式通过少数几对齿轮降速,扩大输出转矩,满足主轴低速时对输出转矩特性的要求。
带传动:靠摩擦力传动除同步齿形带外、结构简单、制造容易、成本低,在过载中会打滑,能起到过载保护作用。带传动缺点是有滑动,不能用在速比要求准确的场合。例如:主电机驱动车床主轴。
带有变速齿轮的主传动 大、中型数控机床采用这种变速方式。通过少数几对齿轮降速,扩大输出转矩,以满足主轴低速时对输出转矩特性的要求。通过带传动的主传动 主要应用于转速较高、变速范围不大的机床。
主轴电机通过多楔带传动(中间可能有齿轮箱齿轮传动过渡),带动主轴旋转。此类传动方式通过主轴电机变速。电主轴直连方式,主轴电动机与机床主轴“合二为一”,实现了机床的“零传动”。
3、机床的主轴是怎样配置轴承的?
大多采用角接触轴承组合设计,两个角接触球轴承背靠背组配。因为角接触轴承可以同时承受径向和一个方向的轴向载荷,允许的极限转速较高。
机床主轴主要轴承有五大类:深沟球轴承,角接触球轴承,双向推力角接触球轴承,双列圆柱滚子轴承,圆锥滚子轴承。
主轴轴承的合理布置1)主轴轴承的选择和配置形式机床主轴有前、后2个支承和前、中、后3个支承两种,以前者较为多见。
安装方法:沿轴承方向安装轴承时,最好使用铜,木材或其他柔软的材料来缓冲外圈或内圈,以防止轴承因强韧性的冲击而破碎或变形,尤其是在锤击时。同时,必须防止将其放置在轴承的环上。
前支承采用圆锥滚子轴承,用于承受径向力和向左的轴向力;中间支承采用圆锥滚子轴承,用于承受径向力和向右的轴向力;后支承为单列深沟球轴承,只承受径向力。主轴的回转精度主要由前支承及中间支承来保证。
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