数控机床主轴系统设计目录(数控机床主轴结构)

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1、数控加工中心主轴PLC控制系统设计
其实不难,就是PLC中最基本的脉冲输出定位控制,PLC与伺服驱动器的接线就是一路脉冲,一路方向,还有一个输入量,原点位置的开关量,查看PLC的脉冲输出指令就可以。
数控机床的主轴控制系统设计与调试(PLC控制) [数控]摘要:数控机床的主轴控制系统,它是利用数字化的信息对机床运动及工作过程进行控制的一种方法。课题采用PLC来控制这些器件,实现工业控制。
数控系统中PLC控制程序实现机床的辅助功能控制。主要是M功能,S功能,T功能,控制。
PLC即可编程控制器(Programmable logic Controller,是指以计算机技术为基础的新型工业控制装置。
2、数控车床主轴箱的设计原理是什么?
一是主轴电动机带齿轮换挡,目的在于降低主轴转速,增大传动比,以适应切削的需要;二是主轴电动机通过同步齿形带或v带驱动主轴,该类主轴电动机又称宽域电动机或强切削电动机,具有恒功率宽的特点。
主轴箱采用多级齿轮传动,通过一定的传动系统,经主轴箱内各个位置上的传动齿轮和传动轴,最后把运动传到主轴上,使主轴获得规定的转速和方向。 主轴箱传动系统的设计,以及主轴箱各部件的加工工艺直接影响机床的性能。
图1是该车床主传动系统图,主传动采用分离传动。运动是从15kW的直流主电机经三角皮带传至变速箱,通过齿轮变速使主轴获得4级固定转速,再由主电机调速使主轴转速达到26~2360r/min,在4档范围内均可进行恒速切削。
进给箱 ,它是进给运动的变速机构。它固定在床头箱下部的床身前侧面。变换进给箱外面的手柄位置,可将床头箱内主轴传递下来的运动,转为进给箱输出的光杆或丝杆获得不同的转速,以改变进给量的大小或车削不同螺距的螺纹。
对于数控机床而言,主轴箱是其最为核心的组织结构,整个主轴箱影响着数控机床的变速情况。大部分制造企业在实行技术改造时把重点放在了主轴箱变速器上,这是调整机床运行速度的重点。
3、数控参考文献资料
数控机床执行的国家标准有:GB/T 37786-2019《 数控机床用齿轮钢 》。GB/T 37501-2019 《数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线 》。GB/T 23562-2018 《数控机床可靠性评定 第2部分:加工中心 》。
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因此,在这样的基础上本文对于数控技术在机械加工中的应用进行了研究,希望起到参考作用。
同时,数控加工技术的发展孕育产生大量的数控专业技术人才,进而推动我国现代机械制造业进一步走向繁荣。
参考文献 167 前言随着计算机技术的发展,数控技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造行业,具有高效率、高精度、高自动化的数控装备得到越来越广泛的应用。
4、数控技术的目录
数控技术就业前景:数控技术专业是一种集机、电、液、光、计算机、自动控制技术为一体的知识密集型技术,它是制造业实现现代化、柔性化、集成化生产的基础,同时也是提高产品质量,提高生产率必不可少的物质手段。
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