大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于起亚机床主轴角度设置的问题，于是小编就整理了3个相关介绍起亚机床主轴角度设置的解答，让我们一起看看吧。

1. 加工中心主轴如何角度定位?
2. 马扎克系统主轴定位角度怎么调节
3. 车铣复合机床主轴分度不准怎么调

1、加工中心主轴如何角度定位?

主轴定位代码是M19，可以在MDI模式输入M19，查看定位方向。同一台机床，每次刀具装刀方向（刀尖朝向）一致，定位方向（刀尖朝向）总是是一致的。

主轴要自动换刀柄需要有定位功能，刀柄有卡口，只有在某一角度（比如多少度）机械手才能放进主轴让其抓刀，这就要求主轴每一次换刀具时都要有准停（也就是你说的定位）到某一个角度。

把得出的定位角度位置。输入到系统参数4077当中，再用手动移动的方法。把刀臂回到原位。按一下系统面板上的主轴定位按键，这个时候会发现主轴定位到，刚刚设定的角度当中。

主轴定位角度设置的方法：机械减速定位：主轴用机械实现减速和定位的，叫做机械减速定位。电器减速定位：主轴用电器实现减速和定位的，叫做电器减速定位。电器减速磁感应定位：主轴由电器实现减速、由磁感应完成定位。

要在凯恩帝加工中心主轴上实现多点定位，可以使用G53指令。该指令可以设置多个坐标系原点，并将其保存在机床控制系统的坐标系中。在加工过程中，通过切换坐标系原点，即可实现多点定位。

2、马扎克系统主轴定位角度怎么调节

首先开机自动进入Mazatrol主监视画面，查看这个马扎克轴的位置。其次点击编辑的按钮，选择绝对值的这个选项，点击输入一个具体的数值。最后就能很好的对它设置好。

锁定主轴只要把系统转数调节到零即可锁定主轴不动。

我现在是用马扎克系统做模型的，我们的g指令都是设计好的，只要编好程序传进电脑就可以加工了，至于刀具补偿：用分中棒分中的时候选择分中直径，然后再设定里面加入半径值就行。

首先点击lg马扎克数控车床的控制面板。其次在法拉克系统里面的设置点击参数设置。最后将想要预设的值输入控制面板，并点击确定即可。

3、车铣复合机床主轴分度不准怎么调

看大头在哪边，如果在尾架那边的话，就把尾架往刀架的方向调一下（这是指X向）。反之则相反。注意调过之后再继续把外圆车一刀，再量尺寸。不行的话再重复上面步骤，直到调到满意为止。

分度误差过大：即主轴的分度位置出现偏差，导致加工转子的角度不准确。分度误差不稳定：即主轴的分度误差在不同的加工过程中存在波动或变化，导致加工零件的尺寸和位置偏差不稳定。

为实现上述目的，采取如下解决方法：（1）电机转子与机床主轴采取特殊的装配工艺，保证机床主轴与电机转子内孔的连接刚度，能传递大的切削扭矩。

用水平尺调整好机床的水平 主轴锥度芯棒跟主轴完全配合好，用百分表校准到0.01范围内。用百分表架在溜板上， 打出芯棒的上母线和测母线，以此校调。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。

准备一把勾形扳手、一把锤子、一个起子，打开主轴箱盖并放置平稳。（2）用勾形扳手钩住主轴前端螺母，逆时针方向扳动。若扳不动，可用锤子轻击勾形扳手，拧松螺母。

到此，以上就是小编对于起亚机床主轴角度设置的问题就介绍到这了，希望介绍关于起亚机床主轴角度设置的3点解答对大家有用。