精密机床主轴用20cr吗-精密主轴加工

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主轴抗振兴必须提高主轴组件的静刚度，采用较大阻尼比的前轴承，以及在必要时安装阻尼器。另外，使主轴的固有频率远远大于激振力的频率。

主轴直径的实际尺寸应该在主轴组件的结构设计时确定，在满足主轴刚度的条件下，直径宜选较小值。在设计时还应注意使前后轴径差值尽量减小，以提高风度的工艺性能。（2）数控机床主轴内孔直径。

车床主轴标准精度要求（GB4020—83）（1）主轴的轴向窜动0.01mm。（2）主轴轴肩支承面的跳动0.02mm。（3）主轴定心轴颈的径向跳动0.01mm。

寿命及承载能力对一般机床来说，主轴组件的寿命主要是指其保持主轴精度的使用期限，因此，要求轴承的精度保持性能满足主轴组件寿命的要求。对于重型机床或强力切削机床，应首先考虑轴承的承载能力。

旋转精度：主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动，主要决定于主轴和轴承的制造和装配质量。动、静刚度：主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。

选择车床主轴的依据：从车床主轴的工作条件、技术要求和结构分析来看，制作材料可选用中碳钢或中碳合金钢，高精度的主轴采用38CrMoAlA钢，为增强主轴的耐磨性和抗腐蚀性，还要进行氮化处理。

采用交流主轴驱动系统实现无级变速传动，在早期的数控机床或大型数控机床（主轴功率超过100 kW）上，也有采用直流主轴驱动系统的情况。

车床主轴选钛浩，因为专业，所以卓越。车床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件（齿轮或带轮）等组成主轴部件。

那么，怎样去判断呢？首先，咱得看立式车床的主轴。主轴是车床的核心部件，它的质量直接决定了加工精度和稳定性。好的立式车床主轴应该有高精度、高刚性和低热胀冷缩的特点。

②卡盘：用来夹持工件，并带动 CA6140型车床如图2-17所示。

图1所示为CA6140车床主轴箱箱体的零件简图。其加工工艺过程如表2所示。制订箱体工艺过程的共同性原则。1）加工顺序为先面后孔箱体类零件的加工顺序均为先加工面，以加工好的平面定位，再来加工孔。

CA6140是一种是在原C620基础上加以改进而来，C代表车床 A代表改进型号 6代表卧式 1代表基本型 40代表最大旋转直径，是机械设备制造企业的是所需设备之一。

图5-20　CA6140型卧式车床外形图1—主轴箱；2—刀架；3—尾座；4—床身；9—床腿；6—光杠；7—丝杠；8—溜板箱；10—进给箱；11—挂轮变速机构（1）床身。

拨叉零件主要用在操纵机构中，比如改变车床滑移齿轮的位置，实现变速；或者应用于控制离合器的啮合、断开的机构中，从而控制横向或纵向进给。

轴常用的材料有45#、40Cr、20Cr、1Cr18Ni9等材料，即常用的优质碳素结构钢和低合金结构钢。45#一般应用最广，可以用来制作轴套类零件；40Cr、20Cr则机械性能较45#更好，始于结构强度要求更高的场合。

轴的常用材料主要是碳素钢，合金钢等。碳素钢3450等优质碳素结构钢因具有较高的综合力学性能，应用较多，其中以45钢用得最为广泛。为了改善其力学性能，应进行正火或调质处理。

电机轴一般都是使用碳素钢。碳素钢是近代工业中使用最早、用量最大的基本材料。世界各工业国家，在努力增加低合金高强度钢和合金钢产量的同时，也非常注意改进碳素钢质量，扩大品种和使用范围。

轴类零件常用45钢，精度较高的轴可选用40Cr、轴承钢GCr1弹簧钢65Mn，也可选用球墨铸铁；对高速、重载的轴，选用20CrMnTi、20Mn2B、20Cr等低碳合金钢或38CrMoAL氮化钢。

有的轴件也选用滚珠轴承钢如gcr15和弹簧钢如66mn等材料．这些钢材经调质和表面淬火后，具有极高的耐磨性和耐疲劳性能。

轴类零件常用45钢，精度较高的轴可选用40Cr、轴承钢GCr1弹簧钢65Mn，也可选用球墨铸铁；对高速、过载的轴，选用20CrMnTi、20Mn2B、20Cr等低碳合金钢或38CrMoAL氮化钢。

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