机床主轴没有定向轴怎么办(27主轴没有定向)

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于机床主轴没有定向轴怎么办的问题,于是小编就整理了5个相关介绍机床主轴没有定向轴怎么办的解答,让我们一起看看吧。
1、fanuc系统主轴不能定向的原因?
观察刀库无偏移错动,故怀疑主轴定向有问题,主轴定向偏移会影响换刀。将磁性表吸在工作台上,将百分表头压在主轴传动键上平面,用手摇脉冲发生器,移动X轴,看两键是否等高。
使用主轴定位功能。在主轴定向,主轴定位时,机床主轴是锁定不动的。如果机床主轴电机是FANUC的伺服主轴电机,可以有主轴定向,主轴定位功能。机床主轴: 机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。
一般出现输入m19后,主轴转动不能停止,应该检查主轴编码器同步皮带有没有断,皮带断了后,主轴找不到位置信号。
主轴定位检测传感器位置安装不正确,无法检测到主轴状态,造成定位时主轴来回摆动;主轴速度控制单元参数设置有误,使主轴定位产生误差或抖动;主轴停止回路调整不当,会使主轴在定位点附近摆动。
中间是有一定的偏差的,该为1,都是正向定向。
2、fanuc主轴定向不显示怎么解决?
fanuc主轴sact不显示的原因如下:参数设置问题:检查Fanuc控制器的主轴参数设置。确保SACT参数被正确启用,并且与其他相关参数(如主轴速度、旋转方向等)一致。
通过调整参数6531,将两键调平;再换刀,故障排除。(请查看参考资料维修维护)复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的最终轮廓,可以自动生成多次粗车的刀具路径,简化了车床编程。
看你是哪种定向方式了,使用1转信号外部接近开关的,可能接近开关坏了,或者接近开关的DC24V没有了。也可能参数被改动了。使用位置编码器的,可能位置编码器有问题。也可能参数被改动了。
如果驱动器不显示 AL-02 报警,请检查驱动器指令电压输入。(2)速度反馈信号不良。对照 FANUC 交流主轴驱动系统接线图,一一检查主电机编码器的接线,测量 PA/PB 和 PAP/PBP 的波形。(3)参数设置不当。
实现主轴定位的方法很多,按其控制方式不同,有下述几种:(1)机械减速定位:主轴用机械实现减速和定位的,叫做机械减速定位。(2)电器减速定位:主轴用电器实现减速和定位的,叫做电器减速定位。
3、三菱M70系统出现换刀时主轴没有定向报警怎么回事?
检查定位感应器是否坏了,没有坏的话,看感应器是否能感应到,最好将感应位置调节到正中央(可以通过T参数修改位置,在PLC中找到控制此位置的T参数)。
首先在TMS下旋转主轴,然后执行M19定位主轴,此时主轴的位置可能是偏离换刀位置的,需要将主轴调整到换刀的位置。其次查看系统显示的主轴的角度位置,并将此位置输入到MD34090中,重启系统。
换刀故障 原因:气压不足 松刀按钮接触不良或线路断路 松刀按钮PLC输入地址点烧坏或者无信号源( 24V)松刀继电不动作 松刀电磁阀损坏 对策:检查气压待气压达到6公斤正负1公斤即可。
三菱M70刀库定位错误报警的原因如下:由于电池没有电力造成的绝对位置的损失。零位置与机械设计不符。维护过程中,移除马达、丝棒等,造成位置绝对值的损失。
4、森3i加工中心系统上电后主轴不定向怎么回事呀!
通电前进行线路连接检查、确保机床接线正确,没有短路、开路或接错现象。将驱动、系统等关键部件保护开关断开,或者线路断开。
观察刀库无偏移错动,故怀疑主轴定向有问题,主轴定向偏移会影响换刀。将磁性表吸在工作台上,将百分表头压在主轴传动键上平面,用手摇脉冲发生器,移动X轴,看两键是否等高。
看你是哪种定向方式了,使用1转信号外部接近开关的,可能接近开关坏了,或者接近开关的DC24V没有了。也可能参数被改动了。使用位置编码器的,可能位置编码器有问题。也可能参数被改动了。
它是采用计算机实现数字程序控制的技术。没有定期检点保养,发现故障的真正原因是主轴在定向后发生位置偏移。计算机数控就是利用一个专用的可存储程序的计算机执行一些或全部的基本数字控制功能的NC系统。
5、如何设置数控主轴定向
打开数控编程软件,创建一个新程序。在程序的起始位置输入M19代码,表示主轴定向的开始。在需要进行主轴定向的位置输入M19代码。在需要撤销主轴定向的位置输入M18代码。在程序的结束位置输入M18代码,表示主轴定向的结束。
华兴数控主轴定位参数更改的方式如下:进入数控系统的参数菜单界面,找到主轴定位参数对应的参数,被称为“主轴定位参数”、“主轴位置控制参数”。
这要看机床本身配置,主轴采用的是伺服电机使主轴从变频的速度控制变成了伺服的位置控制C轴,就可以对圆周上的任何角度进行精确定位。如果机床主轴不是伺服轴的话主轴就不能每个角度定位。因为主轴不是可控轴。
进入三菱系统的参数设置界面。在参数设置界面中,找到与主轴多点定向相关的参数。根据具体的需求,设置主轴多点定向的参数。完成参数设置后,保存并退出参数设置界面。
首先在tms下旋转主轴,然后执行m19定位主轴,此时主轴的位置可能是偏离换刀位置的,需要将主轴调整到换刀的位置(用千分表定位)查看系统显示的主轴的角度位置,并将此位置输入到md34090中,重启系统。
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