数控机床主轴怎么修复图解,数控机床主轴受损如何处理

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控机床主轴怎么修复图解的问题,于是小编就整理了4个相关介绍数控机床主轴怎么修复图解的解答,让我们一起看看吧。
1、数控机床主轴故障与维修
综上所述,数控机床主轴故障的维修需要根据具体故障原因进行相应的处理,包括检查并更换损坏部件、清洗和润滑主轴部件、调整主轴参数等。
不带变频的主轴不转1)机械传动故障引起处理方法:检查数控车床皮带传动有无断裂或机床是不是挂了空档。2)供给主轴的三相电源缺相或反相处理方法:检查电源,调换任两条电源线。
故障排除方法:通过重新涂抹润滑脂加以排除。主轴强力切削时停转(1)主轴电动机与主轴连接的传动带过松,造成主轴传动转矩过小,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机。
主轴电动机与主轴连接的传动带过松,造成主轴传动转矩过小,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机。故障排除方法:通过重新调整主轴传动带的张紧力,加以排除。
第一,主轴故障。主轴是数控车床的核心部分,如果主轴因为磨损、锈蚀或者轴承故障等原因而不能正常转动,那么就会导致整个设备无法正常运转。解决这个问题的方法是对主轴进行维修或更换。第二,马达损坏。
2、数控车床更换主轴轴承
当机床主轴受损需要更换时,应当先拆下原有主轴,再将新主轴组装好后,打完动平衡,再重新安装到机床上,才可以使用机床。首先是拆卸损坏主轴。
数控主轴一般是角接触球轴承,有正反方向的,不能弄错,而拆的时候容易散,要注意一下。
拆下电动机法兰盘连接的螺钉。 拆下主轴的电动机。拆下罩壳螺钉,卸掉上罩壳。 拆下丝杆座螺钉。 拆下螺母支承与主套筒的连接螺钉。 卸下主轴部件,拆下主轴部件前端的法兰。
将钣金拆掉后就可以看到打刀缸了。拍掉急停后把掉打刀缸上的气管,用扳手将打刀缸和主轴箱连接的螺丝松掉,再松掉带有弹簧的螺丝。
3、机床主轴常见的磨损部位有哪些?一般采用哪些修复方法?
滑动轴承与轴的修复 (1)滑动轴承表面被研伤后,首选的修复方案应是刮石匠方法修复。一般来说,滑动轴承都留有可供调整和修理的余量,可以满足机床的一个修理周期。如果研伤十分严重,修理余量不能满足,就需要考虑更换了。
另外磨损较大时可以采用镀铬的工艺恢复原尺寸,经精磨和压光处理,保证尺寸精度和表面粗糙度。轴端中心孔的修整往往容易被忽视,而修磨主轴两端中心孔是关系到修复主轴精度的重要工序。
磨损轴颈的修复,常用的方法有:按预定的修理尺寸进行修复、用堆焊的方法修复、镀铬修复、镀铁修复和粘接修复。堆焊修复时,在堆焊前用机加工的方法消除几何形状误差,为保证足够的加工余量,堆焊后的轴颈尺寸应比轴颈的公称尺寸大2-3mm。
通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件。
4、数控机床主轴故障与维修
综上所述,数控机床主轴故障的维修需要根据具体故障原因进行相应的处理,包括检查并更换损坏部件、清洗和润滑主轴部件、调整主轴参数等。
不带变频的主轴不转1)机械传动故障引起处理方法:检查数控车床皮带传动有无断裂或机床是不是挂了空档。2)供给主轴的三相电源缺相或反相处理方法:检查电源,调换任两条电源线。
故障排除方法:通过重新涂抹润滑脂加以排除。主轴强力切削时停转(1)主轴电动机与主轴连接的传动带过松,造成主轴传动转矩过小,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机。
主轴电动机与主轴连接的传动带过松,造成主轴传动转矩过小,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机。故障排除方法:通过重新调整主轴传动带的张紧力,加以排除。
到此,以上就是小编对于数控机床主轴怎么修复图解的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控机床主轴怎么修复图解的4点解答对大家有用。
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