大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于低速重载机床主轴组合用的问题，于是小编就整理了5个相关介绍低速重载机床主轴组合用的解答，让我们一起看看吧。

1. .低速重载的数控机床主轴应该采用何种轴承支撑?简要说明原因
2. 低速重载用什么轴承?
3. 组合机床具有哪些特点
4. 组合机床的如何应用
5. 机床主轴用什么材料

1、.低速重载的数控机床主轴应该采用何种轴承支撑?简要说明原因

低速重载，应该使用圆柱滚子轴承。若载荷太大，就要选用更宽、承载力更大的双排滚子轴承。比传统球轴承的承载能力大了许多倍。但若载荷巨大，例如要达到几千上万千瓦，那就必须使用大型轴瓦了。

机床主轴常用轴承有五大类：深沟球轴承，角接触球轴承，双向推力角接触球轴承，双列圆柱滚子轴承，圆锥滚子轴承。

主轴采用三支承结构。前支承采用圆锥滚子轴承，用于承受径向力和向左的轴向力；中间支承采用圆锥滚子轴承，用于承受径向力和向右的轴向力；后支承为单列深沟球轴承，只承受径向力。主轴的回转精度主要由前支承及中间支承来保证。

大多采用角接触轴承组合设计，两个角接触球轴承背靠背组配。因为角接触轴承可以同时承受径向和一个方向的轴向载荷，允许的极限转速较高。加工中心是从数控铣床发展而来的。

机床主轴常用轴承有五大类：深沟球轴承，角接触球轴承，双向推力角接触球轴承，双列圆柱滚子轴承，圆锥滚子轴承。

2、低速重载用什么轴承?

锥形滚柱轴承。主轴用锥形滚柱轴承可以利用锥形滚柱轴承结构优越性承受低速重载的数控机床的运行重量。锥形滚柱轴承可以调整滚柱与外径圈的间隙，能适应不同的运行环境。

滑动轴承具有承载力高，抗震性好，工作平稳可靠，噪音小，寿命长等特点。滑动轴承多应用于主要应用于低速，重载的场合。例如：工程机械、海洋设备、水利工程、航空航天、铁路等领域。

椭圆形轴承：上部油膜作用力降低轴心位置，增大相对偏心率，稳定性好。主要适用于低速重载转子。三油楔轴承：它的承载能力较大，具有良好的抗振性。适用于较高转速及中载轴承。

特点：滑动轴承为滑动摩擦，其接触面大、结构简单、体积小、承载能力强、抗振性好、但摩擦系数大、易发热、需要充分的润滑，适宜低速重载。

滚子轴承适合于重载、低速的场合，滚珠轴承适合于中轻载、高速场合。因为滚轮中心架的转动速度不会太高，所以建议用滚子轴承。二者的精度是相同的。

3、组合机床具有哪些特点

组合机床是按系列化标准化的通用部件和按被加工零件的形状及加工工艺要求设计的专用部件组成的专用机床。特点：效率高，通用化程度高，精度高，当然成本也高。

组合机床与一般专用机床比较，具有以下特点：（1）设计组合机床只需选用通用零、部件和设计制造少量专用零、部件，缩短了设计与制造周期，经济效果好。

组合机床多以半自动或全自动方式工作，便于实现多机床管理，容易纳人自动线。 组合机床广泛应用于大批量的生产行业，如汽车、拖拉机等制造业，目前，组合机床正向高效、高精度、高自动化的柔性化方向发展。

组合机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。

4、组合机床的如何应用

组合机床一般用于加工箱体类或非凡外形的零件。加工时，工件一般不旋转，由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动，来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。

组合机床广泛应用于需大批量生产的零部件，如汽车等行业中的箱体等。另外在中小批量生产中也可应用成组技术将结构和工艺相似的零件归并在一起，以便集中在组合机床上进行加工。

两工位钻孔，攻丝组合机床，能自动完成工件的钻孔和攻丝加工，自动化程度高，生产效率高。机床主要由床身，移动工作台，夹具，钻孔滑台，钻孔动力头，攻丝滑台，攻丝滑台，攻丝动力头，滑台移动控制凸轮和液压系统等组成，如图1所示。

通过网络对远程的设备进行维修和检查、提供售后服务等。在这些方面我国组合机床装备还有相当大的差距，因此我国组合机床技术装备高速度、高精度、柔性化、模块化、可调可变、任意加工性以及通信技术的应用将是今后的发展方向。

便于对零件进行多面加工，实现高度工序集中，减少辅助时间。 （4）组合机床多以半自动或全自动方式工作，便于实现多机床管理，容易纳人自动线。

5、机床主轴用什么材料

轴类零件常用45钢，精度较高的轴可选用40Cr、轴承钢GCr1弹簧钢65Mn，也可选用球墨铸铁；对高速、重载的轴，选用20CrMnTi、20Mn2B、20Cr等低碳合金钢或38CrMoAL氮化钢。

轴类零件常用45钢，精度较高的轴可选用40Cr、轴承钢GCr1弹簧钢65Mn，也可选用球墨铸铁；对高速、过载的轴，选用20CrMnTi、20Mn2B、20Cr等低碳合金钢或38CrMoAL氮化钢。

mn2v，这是一种含碳0.9%左右的锰钒合金工具钢，淬透性、机械强度和硬度均比45钢为优。经过适当的热处理之后，适用于高精度机床主轴的尺寸精度稳定性的要求。例如，万能外圆磨床m1432a头架和砂轮主轴就采用这种材料。

选择车床主轴的依据：从车床主轴的工作条件、技术要求和结构分析来看，制作材料可选用中碳钢或中碳合金钢，高精度的主轴采用38CrMoAlA钢，为增强主轴的耐磨性和抗腐蚀性，还要进行氮化处理。

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