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1. 6140车床主轴间隙如何调整?
2. 如何调整车床主轴轴承间隙
3. 怎么看数控车床主轴有没有间隙
4. 如何进行数控机床反向间隙检查

1、6140车床主轴间隙如何调整?

当间隙产生时，首先松开轴承螺母的紧定螺钉，转动间隙调整螺母，使带有锥度的滚动轴承内圈沿轴向移动，消除间隙。然后进行试转，当主轴在最高转速下不发生过热，用手转动无阻滞感，然后拧紧紧定螺钉就可以了。

主轴轴承应在无间隙（或少量过盈）的条件下进行运转，因此，主轴组件应在结构上保证能调整轴承间隙。CA6140型卧式车床主轴前、后端各有一个螺母，就是用来调整间隙的。

那儿产的？有的主轴轴承是锥度的，有的是轴套。

调整时要根据主轴的跳动对它的间隙调整，间隙过小主轴会发热的，但是热度不超60度就可以，过热要烧轴承的。调整是靠轴承后边的背帽松或紧来达到要求的，不同的主轴它的轴承用的是不一样的调整的方法也不一样的。

2、如何调整车床主轴轴承间隙

准备一把勾形扳手、一把锤子、一个起子，打开主轴箱盖并放置平稳。（2）用勾形扳手钩住主轴前端螺母，逆时针方向扳动。若扳不动，可用锤子轻击勾形扳手，拧松螺母。

CA6140型卧式车床主轴前、后端各有一个螺母，就是用来调整间隙的。

当间隙产生时，首先松开轴承螺母的紧定螺钉，转动间隙调整螺母，使带有锥度的滚动轴承内圈沿轴向移动，消除间隙。然后进行试转，当主轴在最高转速下不发生过热，用手转动无阻滞感，然后拧紧紧定螺钉就可以了。

前轴承采用内锥孔设计，先松后轴承螺母，再松前轴承左侧螺母 ，再紧右侧螺母，轴承间隙就变小。调整完后，将后轴承间隙调整就行。调整轴承需要技术，调紧了轴承发热要死，调松了振动 较大精度无法保证。看你水平了。

更换CW6163车床主轴轴承要注意更换时前面轴承一直到螺母这一段可以在外面安装好，螺母要完全松开，用手旋紧即可。套入主轴箱后2副3182型轴承要调整到每颗滚子都能随主轴转动而滚动为度。

3、怎么看数控车床主轴有没有间隙

把百分表打在卡盘端面上，用尾座轻轻顶紧，观察百分表指针的变化。把百分表打在卡盘外圆上，用手沿X方向推拉卡盘，观察百分表指针的变化。

首先机床水平要对，轴向间隙收主轴并紧螺丝，误差要看机床等级一般1丝至1。

根据你说的情况，问题有可能就是出在主轴轴承上，可以用千分表检测主轴鼻端的精度，看主轴鼻端跳动多少，一般在凸缘端的跳动是0.01mm之内，主轴鼻端端面的跳动在0.01mm之内。如果相差太大就要检测主轴轴承了。

找到机械间隙补偿的参数，将参数值清零。假设是检查X向机械间隙，将百分表座吸在大拖板上，测量头接触中拖板，压表0.5~1圈。在手轮状态，将中拖板向-X方向移动，百分表有变化的时候停止移动，将百分表对零。

刀具和加工参数没问题的前题下先看看在加工过程中工件有没有停转现象，有的话就可能是主轴皮带松了。如果没有，刀架也不松动的话（机床拖板松了刀架也会松动），那就是主轴间隙大了。

4、如何进行数控机床反向间隙检查

检查方法：手动沿一个方向移动坐标轴一段距离后用千分表打托板，然后用手轮反向移动托板直到表针摆动为止，手轮移动的尺寸即为反向间隙。把此数值输进数控参数中的间隙补偿即可。

一般采用激光干涉仪进行多点测量，所选取的测量点要基本反映丝杠的全程情况，然后取各点反向间隙的平均值，作为反向间隙的补偿值。把此数值输进数控参数中的间隙补偿即可，就完成了反向间隙的修改。

一般用激光干涉仪 补偿后精度会变好，如果要求特别高 有条件可以用球杆仪检测。

然后负向回退，此时注意手轮0.01/格。读取转了多少格，刀架实际才动（如手轮已转0.2，刀架才随手轮动，就是间隙0.2）。再正向压入，读取多少格后刀架才动。如此反复几次的读数可取中间值确定间隙了。

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