机床主轴振动测试分析(测量机床主轴的振动,选择什么类型的传感器)

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1、如何检测加工中心的主轴精度
原点返回精度,实质上是该坐标轴上一个特殊点的重复定位精度,因此它的检测方法完全与重复定位精度相同。
应检验试件安装表面与夹具夹持面的平行度。应使用合适的夹持方法以便使刀具能贯穿和数控加工中心孔的全长。建议使用埋头螺钉固定试件,以避免刀具与螺钉发生干涉,也可选用其他等效的方法。
应检验试件安装表面与夹具夹持面的平行度。应使用合适的夹持方法以便使刀具能贯穿和加工中心孔的全长。建议使用埋头螺钉固定试件,以避免刀具与螺钉发生干涉,也可选用其他等效的方法。试件的总高度取决于所选用的固定方法。
⑦主轴孔的径向圆跳动;⑧主轴箱沿z坐标方向移动时主轴轴线的平行度;⑨主轴回转轴心线对工作台面的垂直度;⑩主轴在名坐标方向移动的直线度。
普通立式加工中心的几何精度检验内容:①工作台面的平面度。②各坐标方向移动的相互垂直度。③X、y坐标方向移动时工作台面的平行度。④并坐标方向移动时工作台面T形槽侧面的平行度。⑤主轴的轴向窜动。
2、振动测试标准与方法
另一种方法是定频实验,这样的方法就是在一个固定频率点上,测试振动参数的不同量级。这种实验也用于耐共振频率处理和耐预定频率处理。
对同一设备的同一部位定期进行检测,按时间先后做出比较,以初始的正常值为标准,以后实测振动值超过正常值的多少来判断。
本标准规定了测量电机振动时有关测量仪器精度,试品的安装与测定时的运行状态,测点配置,测量程序及试验报告等要求。
使用方法:测振表测点选择:利用测振表,对主要设备的轴承及轴向端点进行测试,并配有现场检测记录表,每次的测点必须相互对应。
3、数控机床震动的原因及控制方法
可能是主轴前轴承锁紧螺母松动了,你试试车外圆、切槽,如果效果也不理想,就背紧一下主轴前轴承锁紧螺母。没有专用工具的情况下可以用铜棒轻轻敲击,也不能锁得过紧,紧到空转主轴的时候手感稍重即可。
位置环不良又引起输出电压不稳;速度环不良引起的振动;伺服系统可调定位器太大引起电压输出失真;传动机械装如丝杠间隙太大。这些控制环的输出参数失真或机械传动装置间隙太大都是引起振动的主要因素。
产生震动的原因是 机床刚性 工件材料刚性 刀具刚性 如果确定是镗刀震动请做几个调整:尽可能的减小镗杆的悬伸,普通的钢制刀杆推荐在直径X3倍,过4倍产生无法抑制的震动。在切削速度上 先提高如不行则大幅度降低。
原因:转速与加工件的综合主频与车床的自振频率发生了谐振。
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