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1. 机械主轴好还是电主轴好
2. 机器人柔性激光切割替代五轴机床,绝对行!
3. 数控机床的发展历史,了解一下?
4. 机械主轴和电动主轴哪个好
5. 请高人指教一下数控机床中电主轴的应用前景

1、机械主轴好还是电主轴好

电主轴价格贵，但是刚度好，转速快，结构紧凑，一般用于数控机床；机械主轴相对比较便宜，维修方便，如果对机床要求高可以使用电主轴，如果不很高可以采用机械主轴。

主要看你加工工件的需要，如果精度一般，加工量大，那就机械主轴。如果精度较高，加工量不大，那就电主轴。电主轴是未来机床发展的趋势。

一般来说，电主轴相对机械主轴来说更加先进和高效，因此价格可能会稍高一些。电主轴具有高精度、高速度、高刚性和低振动等特点，适用于需要高精度、高效率和高质量加工的场合。而机械主轴则相对简单、结构较为传统 。

机械主轴是靠齿轮箱来变速，所以体积要大一些，但是维修方便。由于传动环节多，所以加工精度不如电主轴高。属于一般机加工的常用设备。总之，如果不是精度要求非常高的机加工，还是用机械主轴更方便些。

2、机器人柔性激光切割替代五轴机床,绝对行!

机器人柔性激光切割替代五轴机床，绝对行！机器人柔性激光切割在汽车行业的应用正变得日益普遍，这与激光技术的发展和机器人精密轨迹控制技术的完善有着密不可分的联系。

由于受激光器功率和设备体积的限制，激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材。随着工件厚度的增加，切割速度会明显下降。

轨道机车、航空航天、汽车行业的零部件制造、车体加工、转向架制造，以及精密医疗美容器械加工，钢木家具、机械制造、家电厨具、健身器材制造中，激光切割都扮演着重要角色。

机器人建议选择ABB或STAUBLI，激光器选择IPG或SPI，精度较其他机器人本体较高一点。如果对日货有情节，你可以选用FANUC和MOTOMAN机器人。

快速切割速度：激光切割速度快，迅镭激光切割机采用高功率激光器和高速运动系统，可以快速完成切割任务，提高工作效率。

3、数控机床的发展历史,了解一下?

数控机床的发展历史，了解一下？数控机床是由美国发明家约翰帕森斯上个世纪发明的。随着电子信息技术的发展，世界机床业已进入了以数字化制造技术为核心的机电一体化时代，其中数控机床就是代表产品之一。

我国数控技术的发展起步于二十世纪五十年代，通过“六五”期间引进数控技术，“七五”期间组织消化吸收“科技攻关”，我国数控技术和数控产业取得了相当大的成绩。

因而在机床技术上不断创新，如 1952 年研制出世界第一台数控机床、 1958 年创制出加工中心、 70 年代初研制成 FMS 、 1987 年首创开放式数控系统等。

年，出现了第三代的集成电路数控装置，不仅体积小，功率消耗少，且可靠性提高，价格进一步下降，促进了数控机床品种和产量的发展。

4、机械主轴和电动主轴哪个好

电主轴价格贵，但是刚度好，转速快，结构紧凑，一般用于数控机床；机械主轴相对比较便宜，维修方便，如果对机床要求高可以使用电主轴，如果不很高可以采用机械主轴。

一般来说，电主轴相对机械主轴来说更加先进和高效，因此价格可能会稍高一些。电主轴具有高精度、高速度、高刚性和低振动等特点，适用于需要高精度、高效率和高质量加工的场合。而机械主轴则相对简单、结构较为传统 。

电主轴的优点是相对体积小，可以无极调速，可以很方便的实现半自动化，由于传动环节少，所以加工精度稍高。缺点是需要一系列的自动控制设备，成本高，维修、维护保养复杂，需要专业人士来进行。

主要看你加工工件的需要，如果精度一般，加工量大，那就机械主轴。如果精度较高，加工量不大，那就电主轴。电主轴是未来机床发展的趋势。

5、请高人指教一下数控机床中电主轴的应用前景

电主轴用在数控车床上面可以。电主轴是最近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。高速数控机床主传动系统取消了带轮传动和齿轮传动。

除此以外，在数控技术领域应用多媒体技术可以做到信息处理综合化、智能化，应用于实时监控系统和生产现场设备的故障诊断、生产过程参数监测等，因此有着重大的应用价值。

改善机床性能，提高可靠性采用电主轴结构的数控机床，由于结构简化，传动、连接环节减少，因此提高了机床的可靠性；技术成熟、功能完善、性能优良、质量可靠的电主轴功能部件使机床的性能更加完善，可靠性得以进一步提高。

数控机床主轴的发展是数控机床在切削过程中，提高加工精度质量。

电主轴是最近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，它与直线电机技术、高速刀具技术一起，将会把高速加工推向一个新时代。

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