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1. 梯形螺纹加工标准？

1、梯形螺纹加工标准？

梯形螺纹有定心度，螺纹牙大。所以要使用精度高的进给装置。机床的丝杠等机床中进给用的螺纹，几乎都是梯形螺纹。

梯形螺纹有30度梯形螺纹和29度梯形螺纹，可依次加工成规定角度。30度梯形螺纹用的螺距表示，29度梯形螺纹按照1in多少牙数来表示。

梯形螺纹一般比三角形螺纹的螺纹牙大，所以切削量也多，和三角形螺纹的进给方法不同。根据梯形螺纹的基本牙型，用牙底宽的矩形螺纹的车刀开始加工牙宽的矩表螺纹。与一般的矩形螺纹相比牙底的宽度大得多，所以必须取好后角。

其次，用与梯形螺纹的基本牙型相符的车刀精加工两侧的牙侧。为了加工牙侧，梯形螺纹的牙会增大，一个车刀加工两边时受力太大，所以要一面一面地加工。

要加工梯形螺纹，先加工矩形时，要尽量做到只加工到8分的尺寸。矩形螺纹一次的进给量只能在0.05～0.1mm左右。但是沟槽较深，所以会花费很多的时间。而加工牙侧时，进给量为0.05mm，就会有30度的角度。

读出的刻度=0.05mm*cot15度

=0.05mm*3.732≈0.2mm

会产生原来的4倍的切屑量。也就是说，同样的切屑，由于螺纹升角，运动中的切削刃长度会变长，切屑就会变薄。

梯形螺纹主要用于进给装置，内螺纹基本上用于较软的非铁金属。特别是黄铜、青铜等，切屑可以很好地排出，从一开始用成形车刀直线进给即可。

梯形螺纹大多是精密螺纹，用车刀加工时要多加注意。梯形螺纹用的对刀样板，有对应各种螺距的牙型，这个对刀样板在最后确认切削刃宽时使用。

首先，把刀柄当成基准平面，以左侧面为基准，把角度规等设成正确的15度，以斜面为基准，精加工成30度。最后用对刀样板测量前端刃宽。

把指示表装到此成形的车刀的刀柄上，按照正确的端面安装，就是正确的角度了。

梯形螺纹具体尺寸标准如下:

它的公称直径为16毫米，名义中径为15毫米，螺距为2毫米，大径为15.9毫米，中径为14.966毫米，小径为13.5毫米。

梯形螺纹代号为Tr，特点：牙型角30°，螺纹副的大径和小径处，有相等的径向间隙。牙根强度高，螺纹的工艺性好；内外螺纹以锥面贴合，对中性好，不易松动；用剖分式螺母，可以调整和消除间隙。与矩形螺纹比，效率较低。用于传动或传力螺旋。

梯形螺纹加工有一些常见的标准，其中最常用的是ISO标准和ASME标准。这些标准定义了梯形螺纹的尺寸、形状和加工要求，以确保螺纹的互换性和可靠性。

ISO标准（国际标准化组织）：ISO标准定义了梯形螺纹的尺寸、螺距、角度和公差等。ISO标准主要有ISO 2901、ISO 2902和ISO 2903等。ISO 2901定义了梯形螺纹的基本尺寸，而ISO 2902和ISO 2903则定义了不同精度级别下的公差和加工要求。

ASME标准（美国机械工程师学会）：ASME标准也被广泛应用于梯形螺纹加工。ASME B1.9是关于梯形螺纹加工的标准，它定义了梯形螺纹的尺寸、螺距和公差等。

除了ISO和ASME标准外，还有其他一些国家和行业标准也涉及到梯形螺纹加工，如德国标准DIN和英国标准BS等。

在进行梯形螺纹加工时，通常需要根据具体的要求选择适用的标准，并遵循标准中规定的尺寸和公差要求进行加工。这样可以确保螺纹的质量和互换性，以满足特定应用的需求。

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