大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床下拖链更换的问题，于是小编就整理了4个相关介绍数控机床下拖链更换的解答，让我们一起看看吧。

1. 如何实现数控机床的换刀操作?
2. 电缆穿线拖链选用安装都有哪些要点?
3. 普通车床如何进行数控化改造
4. 机床拖链操作过程分析?

1、如何实现数控机床的换刀操作?

数控机床换刀都是用T指令，其中，数控车床手动模式有个换刀的按钮可以换刀。数控车床需要先把刀具装在刀架上，然后才能实现自动换刀。加工中心的刀具都在刀库里，用T指令就可以换刀。

其换刀程序的方法：首先，在CAXA数控车编程软件中，选择换刀程序的编写模式，打开数控编程界面。在程序中添加换刀指令，例如T0101，其中T表示刀号，01表示刀具类型。

转塔刀架换刀方式是通过转塔头的旋转，实现自动换刀动作；转塔主轴头换刀方式也需要配备转塔，但转塔主轴上连接的不是刀架，而是多个不同方位，成章鱼触手状分布的分主轴头，每个主轴头上事先安装有各个工序需要使用的刀具。

加工中心自动换刀功能是通过机械手（自动换刀机构）和数控系统的有关控制指令来完成的。换刀过程：装刀，选刀，换刀换刀过程（1）装刀：刀具装入刀库任选刀座装刀方式。

2、电缆穿线拖链选用安装都有哪些要点?

电缆穿线拖链选用：内高：选择内置电缆、油管、气管、水管等中最粗的一根作为参考高度，加上至少10%的高度空间作为拖链内高Hi.如果重叠按重叠后实际高度作为参考高度。

电缆拖链的安装注意点：拖链电缆的敷设不能扭曲，即不可从电缆卷筒或电缆盘的某一端解开电缆，而应先旋转卷筒或电缆盘将电缆展开，必要时可将电缆展开或悬挂起来。用于该场合的电缆只能直接从电缆卷上取得。

电缆拖链之间的空间隔离原则和其它的安装原则相同。导多芯电缆较小时（10mm一下的），为防止其在电缆托链中松散，建议使用引导管作为载体。

首先，拖链电缆在安装的时候不能够出现扭曲的敷设，也就是不能够从电缆的卷筒里面或者是电缆盘的某一端解开电缆，大家在安装的时候需要先旋转筒或者电缆盘，然后把电缆展开，有必要的话，大家还可以把电缆展开或者是悬挂起来。

那么应怎样正确选用及安装电缆拖链呢？经过我司专业技术人员与现场安装人员多年的工作经验，以及他们相互之间合作协调，得出以下几点：必须注意线缆的最小弯曲半径。

3、普通车床如何进行数控化改造

利用MCS-51系列8031单片机，对普通机床C620车床进行数控改造，利用微机对纵、横进给系统进行开环控制，驱动元件采用步进电机，传动系统采用滚珠丝杠副。其系统框图如。

例如，普通机床的简易化数控改装，通常都是把原来由主轴箱到进给箱的传动路线切断，将溜板箱拆除，直接把齿轮减速箱和功率步进电机安装在纵向丝杠的右端和横向丝杠的外端。

采用圣维SWAI SKC2—Fa数控车床系统对该机床进行改造，交流伺服电机采用国产伺服电机，交流伺服模块采用圣维伺服模块。取消原机床前刀架及相关传动机构，仅对原机床后刀架进给机构进行数控改造。

采用圣维SWAI SKC2—Fa数控车床系统对该机床进行改造，交流伺服电机采用国产伺服电机，交流伺服模块采用圣维伺服模块。取消原机床前刀架及相关传动机构，仅对原机床后刀架进给机构进行数控改造。

因此，我们在对普通机床进行数控改造的过程中，应在考虑各种情况下，使普通机床的各项性能指标尽可能地与数控机床相接近。

4、机床拖链操作过程分析?

单元链节由左右链板和上下盖板组成，拖链每节都能打开，装拆方便，不必穿线，打开盖板后即可把电缆、、气管、水管等放入拖链。（4）另可提供分隔片，将链内空间按需要分隔开。

内宽：选择较粗的一根电缆；油管、气管、水管等其外径之和作为拖链内宽的参考并留至少百分之十以宽度空间。弯曲半径：选择内置电缆；油管、气管、水管等中最大的弯曲半径作为对考值，并留 有百分之十以上的空间。

首先首先要检查交接班记录本。并严格按照设备润滑图表规定进行加油，做到定时、定量、定质。特别要注意停机8小时以上的设备，在不开动设备时，要先低转3-5分钟，确认润滑系统是否畅通，各部位运转是否正常，方可开始工作。

其实链阵列本身的操作到上面就结束了，但是做事还是有始有终吧。把拖链的两头的安装关节插入进来进行装配。最后将一头的拖链固定约束，整个过程就完成了。

海兴盛达告诉您机床拖链的基本知识：拖链的选型：内高、内宽、弯曲半径、长度。拖链内置电缆、油管、水管、气管的放置原则：应该留有15%的剩余空间，让内置电缆、油管等可以自由活动，在半径方向上不产生拉力。

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