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1. 各种数控机床维护保养方法
2. 机床设备保养的内容和要求?
3. 数控机床本体的维护有哪些内容
4. 加工中心护罩变形了怎么修

1、各种数控机床维护保养方法

清洗机床各部位，把机床各移动部件移到规定位置，关闭电源。

在经济条件许可的条件下，应将数控车床与普通机械加工设备隔离安装，以便于维修与保养。

主轴故障 主轴是数控机床的重要部件，容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。

其软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等；硬方法一般要在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。

数控铣床日常维护和保养铣床例保作业范围床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生。检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。清洁工、夹、量具。铣床一保作业范围清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条。

2、机床设备保养的内容和要求?

数控车床操作人员要严格遵守操作规程和机床日常维护和保养制度，严格按机床和系统说明书的要求正确、合理操作机床，尽量避免因操作不当影响机床使用。

一级保养内容：1）清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。2）清洗三杠及齿条，要求无油污。3）检查补齐螺钉、手球、手板。二级保养内容：1）同上。

清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板，检查各手柄灵活可靠性。 摇臂钻床主轴进刀箱保养：检查油质，保持良好，油量符合要求。

．数控车床日常维护保养内容和要求 数控车床操作人员要严格遵守操作规程和机床日常维护和保养制度，严格按机床和系统说明书的要求正确、合理操作机床，尽量避免因操作不当影响机床使用。日常维护保养内容和要求见表8-1。

3、数控机床本体的维护有哪些内容

包含以下内容：严格遵守操作规程和日常维护制度 防止灰尘进入数控装置内：漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件。

⑤定期检查伺服电动机与滚珠丝杠之间的连接：伺服电动机与滚珠丝杠之间的连接必须保证无间隙。 ⑷导轨副的维护 导轨副是数控车床的重要的执行部件，常见的有滑动导轨和滚动导轨。

滚珠丝杠螺纹副的维护 定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；定期检查丝杠与床身的连接是否有松动；丝杠防护装置有损坏要及时更换，以防灰尘或切屑进入。

数控机床维护的关键是加强常保养，主要的保养工作有如下的内容：日检：主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润换系统、冷却系统、气压系统。

数控机床的维护方法主要是以下几方面。制订数控系统日常维护的规章制度：根据各种部件特点，确定各自保养条例。

4、加工中心护罩变形了怎么修

一般先装小节那端，螺丝不要拧紧，然后把机器开过来在固定另一端，两端都固定好后，移动一下机器查看护罩是否平稳，确定后拧紧两端的螺丝。防护罩安装时一定要在收缩状态下进行安装，保持护罩水平放到导轨上。

机床伸缩护罩可以在900℃的环境中使用，那么在这个高温度值的环境中使用，产品的零件可能会多多少少的受到损坏。出现这种情况的解决方式就是防护罩折叠的表面和零件装配更高的耐高温的材质，降低磨损。

主轴皮带损坏，变形。解决方法：防护罩钣金还。检测轴主，负定位轴承，判断那端轴承损坏，更换即可。调整伺服参数与机械相互匹配。（伺服增益，共振抑制，负载惯量）。从新校正连结器位置，或更换连接。校正导轨，上黄油润滑。

翻面法修变形：即加工中对称去余量，不停翻面，使工件两面内应力相互抵消以达到消除变形，一般适用于余量多，变形不是太大的零件。\x0d\x0a2）敲击法修变形：当工件变形时用工具敲击使其内应力改变来控制变形的。

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