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1. 镗床镗刀怎么刃磨(白钢条材料),怎么开槽(详解)?
2. 普通车床如何车开槽
3. 普通车床如何车开槽
4. 数控车床平面开槽怎么编程和对刀?
5. 数控车床铝件开槽程序

1、镗床镗刀怎么刃磨(白钢条材料),怎么开槽(详解)?

问题五：白钢材质用哪一种材质切削 切削碳钢，可以选用的刀具材料有：碳素工具钢、高速钢、硬质合金、金属陶瓷材料、立方氮化硼。其中（1）碳素工具钢用于制作手用刀具，（2）高速钢可于工件表面硬度HRC32以下钢件的加工用各类复杂刀具。

的孔径用镗刀做的话，会很吃力，镗杆的成本不菲，而且你们工艺有点点问题，15的孔径需要底孔吗？即使是27的孔，也不需要底孔，可以直接用钻花加工的，最后由高速的机用铰刀加工。

负刃刃磨法 负刃刃磨法是指在刃磨刀具前，先在前刀面或后刀面上磨出一条负刃带。

温高烫手则暂离； 刀离砂轮应小心，保护刀尖先抬起； 高速钢刀可水冷，防止退火保硬度； 硬质合金勿水淬，骤冷易使刀具裂； 先停磨削后停机，人离机房断电源。

可转位车刀和成型车刀。其中可转位车刀的应用日益广泛，在车刀中所占比例逐渐增加。硬质合金焊接车刀 所谓焊接式车刀。机夹车刀 机夹车刀是采用普通刀片，用机械夹固的方法将刀片夹持在刀杆上使用的车刀。

2、普通车床如何车开槽

槽宽4毫米以内直接磨成型内割槽刀和槽宽相等【刀宽用千分尺量磨】一次性勾车至尺寸，深度中拖板控制，槽深度有公差的用带爪专用内径千分尺量或棒规测量。

如果是小的工件，而且键槽长度不是太长的话，可以将铣刀装卡在卡盘上，用刀架夹持工件。采用大溜板进深，中托板铣屑进给。

使用这种方法加工键槽，工件的装夹非常容易，利用普通的三爪夹盘就能实现，刀具的安装调整也比较简单。只是切削时间略长点，一般加工一个键槽约15min。这种方法特别适合单件修配加工，尤其加工盲孔键槽更容易控制。

距离卡盘近不用顶，距离远一定要顶下，不然危险。

3、普通车床如何车开槽

槽宽4毫米以内直接磨成型内割槽刀和槽宽相等【刀宽用千分尺量磨】一次性勾车至尺寸，深度中拖板控制，槽深度有公差的用带爪专用内径千分尺量或棒规测量。

如果是小的工件，而且键槽长度不是太长的话，可以将铣刀装卡在卡盘上，用刀架夹持工件。采用大溜板进深，中托板铣屑进给。

使用这种方法加工键槽，工件的装夹非常容易，利用普通的三爪夹盘就能实现，刀具的安装调整也比较简单。只是切削时间略长点，一般加工一个键槽约15min。这种方法特别适合单件修配加工，尤其加工盲孔键槽更容易控制。

距离卡盘近不用顶，距离远一定要顶下，不然危险。

4、数控车床平面开槽怎么编程和对刀?

从程序中看出实际切槽只需要三步就能完成切槽加工。由直线插补给出的进给速度控制，可以通过经验或查表给出。这种加工方法是最简单的一种切槽加工，在学习和实操练习中是最容易掌握编程的方法之一。

以下是几种常用的对刀方法 一， 直接用刀具试切对刀 用外园车刀先试车一外园，记住当前X坐标，测量外园直径后，用X坐标减外园直径，所的值输入offset界面的几何形状X值里。

回零（返回机床原点）对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转 用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。

在端面试切一刀，切出个端面槽，用卡尺测直径，输入X向刀补值。标准机床坐标系中X、Y、Z坐标轴的相互关系用右手笛卡尔直角坐标系决定。

5、数控车床铝件开槽程序

的钻头，钻4mm深，再用镗刀镗成型。只用镗刀，一次扎20丝，一点点挖出来。普通车床上用的45度外圆刀，每次吃50丝，分几刀车出来。编程都很简单，就不编辑了。

G1 X50 Z0 G1 X50 Z-0.2 G1 X0 Z-0.2 G1 X0 Z0 M30 ； 程序结束 以上代码中，先定义了加工参数，然后使用G1命令定义扎槽轮廓，最后使用M30命令结束程序。根据具体情况进行修改，就可以实现在数控车床上扎槽。

数控车床编程钻孔程序：指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--； X，Z为孔底座标，C角度，R初始点增量，Q每次钻深，P孔底留时间，F进给量，K重复次数，M使用C轴时用。

启动机床和数控系统：打开数控车床的电源，并按照机床说明书上的操作步骤启动数控系统。等待系统自检和初始化完成。载入程序和设定工件坐标系：使用相关软件将加工程序传输到数控系统中。

图示为车削不等距槽的示例。对等距槽采用循环比较简单，而不等距槽则调用子程序较为简单。已知毛坯直径Φ32mm，长度为77mm，一号刀为外圆车刀，三号刀为切断刀，其宽度为2mm。

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