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1. 数控电火花线切割加工的特点是什么,主要应用于何处
2. 电火花加工机床的电火花加工机床加工工艺
3. 电火花机床加工工件中心孔该如何操作?
4. 什么是电火花线切割机床加工的原理
5. 电火花加工机床的电火花加工机床加工工艺

1、数控电火花线切割加工的特点是什么,主要应用于何处

．工件相对于电极丝在X，Y平面内作数控运动。

特点：（1）加工时产生的切缝窄，金属蚀除量少，有利于材料的再利用。（2）可以加工小孔和复杂形状零件，但无法加工盲孔。（3）电极丝损耗小，加工精度高。

很适合于小批量形状复杂零件、单件和试制品的加工，加工周期短。（4）采用四轴联动，可加工锥度、上、下面异形体等零件。

电火花线切割加工主要用于模具制造，在样板、凸轮、成形刀具、精密细小零件和特殊材料的加工中也得到日益广泛的应用。此外，在试制电机、电器等产品时，可直接用线切割加工某些零件，省去制造冲压模具的时间，缩短试制周期。

2、电火花加工机床的电火花加工机床加工工艺

电火花加工机床加工工艺单电极法用单个电极加工工件，一般用于形状简单、精度要求不高的工件。单电极加工也可用平动头摇动实现工件的粗、中、精加工。

电火花线切割加工 该方法是利用移动的细金属丝作工具电极，按预定的轨迹进行脉冲放电切割。按金属丝电极移动的速度大小分为高速走丝和低速走丝线切割。

机床床身铸件光整加工工序 ，它是从经过精加工的工件表面上切去很少的加工余量，得到很高的加工精度及很小的表面粗糙度值。研磨、珩磨、超精加工及抛光等方法属于光整加工工序。

加工前先准备好工件材料，压板、夹具、等装夹工具。若需要切割内腔形状工件，工件应预先打好穿丝孔，然后按以下步骤操作：合上机床电源开关，按下机床启动安钮。

电火花加工工艺（1）电火花加工机床加工工艺单电极法用单个电极加工工件，一般用于形状简单、精度要求不高的工件。单电极加工也可用平动头摇动实现工件的粗、中、精加工。

3、电火花机床加工工件中心孔该如何操作?

加工前先准备好工件材料，压板、夹具、等装夹工具。若需要切割内腔形状工件，工件应预先打好穿丝孔，然后按以下步骤操作：合上机床电源开关，按下机床启动安钮。

具体如下：准备工作：操作者首先需要确认工件放置位置是否正确，并清除工件表面的污物和氧化层，以免影响加工精度和质量。在电火花线切割机床放电加工中，操作者需要按照以下步骤进行操作。

开机顺序 要注意开机的顺序，先按进油冷却按钮，调整液面高度、工作液流量，是否对着工件冲油，再按放电按钮进行加工。放电加工 放电加工正在进行时，不要同时触摸电机与机床，防止触电。

一转就能看出高点，并能一锤敲正，整个过程不要3秒钟。新手需要多练没有什么诀窍。用找正盘找正，指针放到工件表面上旋转工件，那边离指针近就把工件向下砸，反复旋转，反复砸，直到砸正。找正后再打中心孔。

钼丝固定正确的位置。调好钼丝和切割件的垂直或基面。第三步：在线切割专用软件上画图出程序，将程序输入到控制面板。第四步：按图穿丝孔位置找好起步点，在控制面板上操作开始运行的程序。开始正常切割。

4、什么是电火花线切割机床加工的原理

线切割技术原理：线切割加工是通过电火花的放电原理对零件进行加工。将工件接入脉冲电源正极，采用钼丝或铜丝作为切割金属丝，将金属丝接高频脉冲电源负极作为工具电极，利用火花放电对加工零件进行切割。

电火花线切割的原理：自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。

电火花加工的工作原理是：主要用于模具生产中的型孔、型腔加工，已成为模具制造业的主导加工方法，推动了模具行业的技术进步。

电火花线切割加工是用连续移动的电极丝作为工具电极与工件之间产生火花放电腐蚀工件，进行切割加工。

5、电火花加工机床的电火花加工机床加工工艺

电火花加工机床加工工艺单电极法用单个电极加工工件，一般用于形状简单、精度要求不高的工件。单电极加工也可用平动头摇动实现工件的粗、中、精加工。

电火花线切割加工 该方法是利用移动的细金属丝作工具电极，按预定的轨迹进行脉冲放电切割。按金属丝电极移动的速度大小分为高速走丝和低速走丝线切割。

机床床身铸件光整加工工序 ，它是从经过精加工的工件表面上切去很少的加工余量，得到很高的加工精度及很小的表面粗糙度值。研磨、珩磨、超精加工及抛光等方法属于光整加工工序。

加工前先准备好工件材料，压板、夹具、等装夹工具。若需要切割内腔形状工件，工件应预先打好穿丝孔，然后按以下步骤操作：合上机床电源开关，按下机床启动安钮。

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