大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机床加工精度统计表格图的问题，于是小编就整理了4个相关介绍机床加工精度统计表格图的解答，让我们一起看看吧。

1. 关于机床的加工精度
2. 镗刀 镗孔 转速 参数表
3. 加工经济精度名词解释
4. 加工中心转速及进给表

1、关于机床的加工精度

加工出来的精度不单单是和机床本身的加工精度有关，还和操作者的水平、加工刀具的使用，夹具的使用，使用环境，零件的加工工艺有关。

普通车床加工精度是0.01mm（所有的铣床都一样）。普通的车床比方说CA6140A，出厂精度为0.02mm，因为它的遛板箱上的刻度最小为0.02mm，不可能让机床精确运动0.02mm以下的距离，所以它的精度是0.02mm。

影响加工精度的因素如下：机床误差 机床误差是指机床的制造误差、安装误差和磨损。主要包括机床导轨导向误差、机床主轴回转误差、机床传动链的传动误差。

车削加工主要用于加工回转类零件及加工工件的内外圆柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹，回转类零件一般包括端面 、内孔面、外圆面和槽子等。

定位精度是指所测机床运动部件在数控系统控制下运动时所能达到的位置精度。该精度与机床的几何精度一样，会对机床切削精度产生重要影响，特别会影响到孔隙加工时的孔距误差。

2、镗刀 镗孔 转速 参数表

镗刀、镗孔和转速的参数表如下图所示：镗刀可以固定在车床尾座或者固定在小刀架上。除此之外深孔镗孔需要专用的深孔钻镗床，镗刀要加上镗秆，还要加上液压泵站利用冷却液把铁屑排除。镗孔可以分为粗镗、半精镗和精镗。

镗刀，镗孔，转速的参数表如下图所示：镗孔可以分为粗镗、半精镗和精镗。精镗孔的尺寸精度可达IT8～IT7，表面粗糙度Ra值6～0.8μm。

转速200至500，进给50至100。龙门精镗孔转速进是根据切削刀具需要的切削线速度计算的，镗孔分为一般镗孔和深孔镗孔，一般镗孔在普通车床就可以，把镗刀固定在车床尾座或者固定在小刀架上都可以。

-7000转/分。22的镗刀的进给配比速度为0.02-0.05mm/转，转速为3000-7000转/分。镗刀是孔加工刀具的一种，是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆见于立车，最常用的场合就是里孔加工，扩孔，仿形等。

3、加工经济精度名词解释

加工经济精度是指在正常的加工条件（采用符合质量的标准设备、工艺装备和标准技术等级的工人，不延长加工时间）所能保证的加工精度范围。经济粗糙度类同经济精度概念。

经济精度就是在满足使用要求的条件下最低的精度，成本最低，从而达到追求利益最大化的目的。

加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、几何形状和相互位置）与理想几何参数相符合的程度，包括三个方面：①尺寸精度；②几何形状精度；③相互位置精度。加工经济精度是机械加工中经常用的一个概念。

加工经济精度是指某种加工方法， 在正常的机床、 刀具、 工人等工作条件下， 以合适的工时消耗所能达到的加工精度。

4、加工中心转速及进给表

切削速度可以根据公式计算，切削速度=（加工直径/14/转速）*1000。例如你要加工直径50mm的孔，刀具的最大切削速度是150m/分，主轴速度=（150/14/50）*1000=955转。

数控加工中心的切削转速和进给速度：主轴转速=1000Vc/πD 。

转速（S）： S 越大（F，U恒定），则孔壁温度越高：孔壁粗糙度越小，但同时粘渣会越多，不过S太大时，大钻头会出现烧钻头。注意：chipload=F/S就0.3mm钻针为例：不要超过20um。

转速是根据切削刀具需要的切削线速度计算的，公式是s=v*1000/∏D v是需要的切削线速度 单位 米/分钟 D切削最大直径 单位 毫米。进给是根据每转切削量来确定的，一般车床这个比较好确定，用每转进给就可以了。

进给量： 进给量一般选择在每齿0.05-0.2mm之间，但具体数值需要根据加工材料、刀具直径、刀具类型、加工方式等因素综合考虑，选择适当的进给量。

到此，以上就是小编对于机床加工精度统计表格图的问题就介绍到这了，希望介绍关于机床加工精度统计表格图的4点解答对大家有用。