大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床加工退刀方法图解的问题，于是小编就整理了1个相关介绍数控机床加工退刀方法图解的解答，让我们一起看看吧。

1. 直径4.9 螺距1.8 90度螺纹数控编程?

1、直径4.9 螺距1.8 90度螺纹数控编程?

螺纹外径-螺距=底孔直径 例如M12螺纹底孔为12-75=25，所以M12螺纹底孔为25；例如M10螺纹底孔为10-5=5，所以M10螺纹底孔为5；其它同理。底孔有了，那么螺纹如何编程呢？首先我们要理解什么是螺距。

在进行螺纹数控编程时，需要首先明确加工的螺纹螺距，例如M6螺距为1mm，M8螺距为25mm，M10螺距为5mm，M12螺距为75mm，M16螺距为2mm。螺纹分为粗牙和细牙，细牙螺距通常小于粗牙螺距，特殊螺纹螺距会有单独标明。例如，刀具上标注为M10，则默认为螺距5mm；若标注为M10*1，则认为螺距为1mm。

公制螺纹双边牙高计算公式： 08*P （P为螺距） 如：螺距为5 双边牙高=08*5=62 。大头小径为45-62=438 R=（45-20）/2=15（Z注外螺纹为-，内螺纹R为 ）。

锥螺纹参数：对于锥螺纹，根据1：16的锥度计算出I值或R值。 外螺纹终点坐标：外螺纹的终点坐标是大端的小径位置。 内螺纹终点坐标：内螺纹的终点坐标是小端的大径位置。 螺距处理：如果螺距较小，使用G92指令进行编程最为简便。

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