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1. 机床坐标系，编程坐标系与工件坐标系之间的联系？

1、机床坐标系，编程坐标系与工件坐标系之间的联系？

机床坐标系、编程坐标系和工件坐标系是数控加工中常见的三个坐标系，它们之间存在一定的联系：

1. 机床坐标系：机床坐标系是机床本身固定的坐标系，也称为机床参考点。它通常以机床为原点，用来描述刀具在机床上运动时的位置和方向。

2. 编程坐标系：编程坐标系是程序员定义的一个坐标系，是为了便于编写程序而设立的。它通常以工件零点为原点，用来描述加工轨迹、切削深度等加工参数。

3. 工件坐标系：工件坐标系是与工件本身相关联的一个坐标系。它通常以工件上某个特定位置为原点，用来描述零件尺寸、加工精度等信息。

在数控加工过程中，这三个坐标系之间的关系如下：

- 通过设定机床坐标系与编程坐标系之间的变换关系（如平移、旋转等），可以使程序员在编写NC程序时不必考虑机床复杂的几何结构和安装方式，只需要按照规定好的编程坐标系编写相应指令。

- 通过设定编程坐标系与工件坐标系之间的变换关系（如平移、旋转等），可以在程序中定义工件零点和加工轨迹，以及确定各种切削参数，从而实现数控加工。

因此，机床坐标系、编程坐标系和工件坐标系在数控加工中都非常重要，它们的关系直接影响到加工精度和生产效率。

机床坐标系指数控机床安装调试时便设定好的固定坐标系，并设有固定的坐标原点(机械原点);

工件坐标系指以确定的工件原点为基准所建立的坐标系。

机床坐标系与工件坐标系的相应坐标轴一般相平行，方向也相同，但原点不同。工件原点与机床原点间的距离称为工件原点偏置,加工时，这个偏置值需预先输入到数控系统中。

拓展资料

在数控编程时为了描述机床的运动，简化程序编制的方法及保证纪录数据的互换性，以机床原点O为坐标系原点并遵循右手笛卡尔直角坐标系建立的由X、Y、Z轴组成的固定的直角坐标系。

工件坐标系是编程时使用的坐标系，又称编程坐标系，该坐标系是人为设定的。建立工件坐标系是数控车床加工前的必不可少的一步。不同的系统，其方法各不相同。

参考资料：

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