机床加工时的步骤流程,机床加工方式有几种

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1、普通车床的基本操作及步骤?
车床技术安全操作步骤:
(1) 工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。
(2)卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。
(3)工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。
(4)工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。
(5)高速切削时,应使用断屑器和挡护屏。
(6)禁止高速反刹车,退车和停车要平稳。
(7)清除铁屑,应用刷子或专用钩。
(8)用锉刀打光工件,必须右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夹”等工具,以防绞伤。
(9)一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置,做到整齐有序。
(10)车床未停稳,禁止在车头上取工件或测量工件。
(11) 车床工作时,禁止打开或卸下防护装置。
(12) 临近下班,应清扫和擦试车床,并将尾座和溜板箱退到床身最右端。
答:普通车床的基本操作及步聚?
首先在起动车床前要检查机床油窗油位是否正常,皮带罩里是否有异物,机床各手柄是否放在空档位置,确定正常后将机床转数调到最低档位一般12转到38转之间即可,开动机床运行5到15分钟然后各油孔,油线注油,各项工作准备完毕后开始工作。
到此,以上就是小编对于机床加工时的步骤流程的问题就介绍到这了,希望介绍关于机床加工时的步骤流程的1点解答对大家有用。
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