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1. 车床切断操作,最后总是把刀蹦了,白钢刀、机夹刀最后都是蹦,刀安装时...

1、车床切断操作,最后总是把刀蹦了,白钢刀、机夹刀最后都是蹦,刀安装时...

通常切削45#钢选择YT15刀片。不锈钢和生铁选择YG8， 铜一般不会崩刀用高速钢刀（白钢刀）加工就可以了， 再一个就是检查的机床刀架和切削进给参数是否有问题了。

数控车床，后刀面磨损。后刀面磨损是由机械应力引起的出现在后刀面上的摩擦磨损。由于刀具材料过软，刀具的后角偏小，加工过程中切削速度太高，进给量太小，造成后刀面磨损过量，使得加工表面尺寸精度降低，增大了摩擦力。数控，床刀具边缘磨损。主切削刃上的边界磨损常见于与工件的接触面处。

你这种情况的嘣刀，基本属于卡盘的卡爪用的时间长卡爪前端磨损了，工件无法真正夹紧，简易解决方法是切断时在工件外园包上一层0.3mm的黄铜皮，长度与卡爪接近，就能解决问题。F0.02太慢了，切断不锈钢可用F0.05mm。 另外要注意切断刀不要低于中心。

我可以很负责任的告诉你原因如下：第一：要选用正确的转速，过快过慢都不行，比如45号钢，用硬质合金加工要选用转速100-175左右最合适。第二：刀锯的角度至关重要，特别是主后角，螺距越大，螺纹升角越大，所以主后角要加大，但同时要注意副后角要减少，注意刀具的刚性。否则蹦刀就会大大的。

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