大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于普通机床加工的动力来源的问题，于是小编就整理了1个相关介绍普通机床加工的动力来源的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控机床和普通机床加工原理有什么不同?

1、数控机床和普通机床加工原理有什么不同?

普通机床是同一电机产生动力，靠齿轮分体配合传动主轴和进刀；数控是不同工作方向的轴都由各自单独的电机驱动，一般工作轴越多，电机越多。数控可以多轴联动，比如圆弧，球头等曲面加工；普通机床只能做单一方向的轴加工，车床老师傅可以做到两轴联动，比如球头、倒角等简单曲面，但是精度不高。

零件加工的适应性强、灵活性好。能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等。能加工普通机床无法加工或很难加工的零件。如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件。加工精度高、加工质量稳定可靠。

适合于复杂异形零件的加工 数控机床可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工业中得到广泛应用。加工精度高 加工稳定可靠 实现计算机控制，排除人为误差，零件的加工一致性好，质量稳定可靠。

数控机床加工工件时，加工尺寸、加工工序、加工速度等加工要求都是由数控系统控制的。而普通车床则是手动控制的。相比而言，数控车床加工尺寸准确、加工质量好、加工速度快。

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