本篇文章给大家谈谈数控机床加工端面出现波纹，以及数控车床z向有波纹对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享数控机床加工端面出现波纹的知识，其中也会对数控车床z向有波纹进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 怎么处理数控车床加工端面出面波浪纹？

1、怎么处理数控车床加工端面出面波浪纹？

解决方案1：

使用类似于三角螺纹的车刀，纵向放置，假设工件端面为起刀点，Z向设为负值，R为负值，S为负值，由端面中心开始向外进刀。注意车刀底部（后角）不要碰倒工件数控车床圆弧的计算公式车凸圆弧时，R的输入是要加上刀的半径，车凹圆弧就要减去刀的半径。如果有半径补偿功能的，就用其功能，直接输入圆弧的半径就行了.

解决方案2：

出现周期性波纹、横拖板间隙过大：1、4条通过调整维修即可解决、3、车刀及夹持系统刚性差、主轴间隙太大或轴向窜动、车刀已钝。5。第2，刀尖圆弧半径小一点，第5条调整程序、横向进给速度太慢，加工时出现振动。4可能有如下原因。 第1条 把车刀重新磨砺一下，加大进给速度即可解决。2、车床的主轴承磨损，进给丝杠弯曲。3，其频率与车床主轴系统激振因数（转速x主轴承弹子数)接近，出现共振

解决方案3：

不见得是走刀速度快的原因！！加工断面，越往工件中心，工件旋转的线速度越小-----这是主要原因！！！你可以选用变速车削，这样会好一点！！

解决方案4：

用的时间久了 襄条松了 把襄条紧点就好 或者你的主轴后轴承松了 调下背帽

解决方案5：

第一，把刀装斜点第二，把刀装短点第三，切削量放少点

为了解决数控车床加工过程中出现端面波纹的问题，可以针对加工参数进行优化，使用合适的刀具，选用合适的夹紧装置，提高操作人员的专业技能和人品素质，严格执行加工标准和规范。

同时在加工完成后，需要进行相关检测，检查其精度是否符合要求，以及进行相应的磨削和打磨处理。

应该是机械问题。 主轴轴承锁紧螺母松动或X 饲料螺母或轴承宽松可以检查它。一般数控系统的故障，然后将报警，并不会出现加工质量问题。

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