本篇文章给大家谈谈数控机床加工钢板切端面槽，以及数控机床端面槽刀怎么选择对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享数控机床加工钢板切端面槽的知识，其中也会对数控机床端面槽刀怎么选择进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 数控切端面槽刀宽越宽越好吗?
2. 数控车床切端面槽应该注意些什么?
3. 数控车,切槽刀怎么对刀?

1、数控切端面槽刀宽越宽越好吗?

你的师傅说的不对，数控车不但可以车端面，还可以车端面螺纹及端面槽，多宽都行。你的师傅是女的吧，大家都知道，女司机思维不一样。

数控车床内孔刀用大刀不会产生弹刀，但是排屑不好容易堵塞影响尺寸。小刀排屑好，但是容易产生弹刀。数控车床内孔刀有：镗孔刀，有尖头的，齐头的，45°的等等。数控加工刀具可分为常规刀具和模块化刀具两大类。

当刀宽大于槽宽时，没有办法加工出合格的内孔槽。

较深的槽型，在数控车床上常用切槽刀加工，如果刀宽等于要求加工的槽宽，则切槽刀一次切槽刀位，若以较窄的切槽刀加工较宽的槽型，则应分多次切入。合理的切削路线是：先切中间，再切左右。

2、数控车床切端面槽应该注意些什么?

合理选择切削用量：对于高效率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。

主要在刀具选择上，端面切槽最关键是要刀刃到与端面平行，也就是说刀子要同时接触工件，想要保证光洁度必须要加入精车，刀片的宽度为槽宽的一半或者比槽窄1mm，这样方便槽两侧和槽底的精车。

在数控机床操作的各个阶段，都有要注意的地方。数控车床程序输入阶段1．程序输入时应正确，避免字母、数字和符号的输入错误。2．程序输入应符合系统格式。数控车床零件加工操作准备阶段1．检查数控系统是否已回参考点。

槽刀的角度不当造成的振动，这个是振刀的主要原因，因此，在刀具的刃磨上我们要注意：适当增大前角以减小切削阻力，适当减小后角以使槽刀能托住工件。

车削加工通常在数控车床或是普通车床上完成，数控车床的工艺与普通车床的工艺类似，区别是数控车床是一次装夹，连续自动完成所有车削工序。

3、数控车,切槽刀怎么对刀?

在端面试切一刀，切出个端面槽，用卡尺测直径，输入X向刀补值。标准机床坐标系中X、Y、Z坐标轴的相互关系用右手笛卡尔直角坐标系决定。

试切法对刀 试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法。下面以采用mitsubishi50l数控系统的rfcz12车床为例，来介绍具体操作方法。工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。

N140G00Z100返回换刀点 N150M05？N160M30？从程序中看出实际切槽只需要三步就能完成切槽加工。由直线插补给出的进给速度控制，可以通过经验或查表给出。

测量切出的端面槽直径然后测量输入到X向刀补形状补偿值里就可以了（注意两个刀尖，靠近工件中心的刀尖是按外圆测量，靠外部的刀尖是按内孔测量对刀）。Z向就碰下端面直接对Z向值测量输入到Z向形状补偿值里就可以了。

试切法对刀试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法。下面以采用MITSUBISHI50L数控系统的RFCZ12车床为例，来介绍具体操作方法。工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。

到此，以上就是小编对于数控机床加工钢板切端面槽的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床加工钢板切端面槽的3点解答对大家有用。