本篇文章给大家谈谈数控机床底板加工，以及数控机床底板加工方法对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享数控机床底板加工的知识，其中也会对数控机床底板加工方法进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 数控加工程序如何进行结构设计
2. 数控车床加工时应该怎样做?
3. 哪些船舶零件用数控车床加工

1、数控加工程序如何进行结构设计

控制介质大多采用穿孔带，也可以是磁带、磁盘等信息载体，利用穿孔带阅读机或磁带机、磁盘驱动器等输入（输出）装置，可将控制介质上的程序信息输入到CNC系统程序存储器中。

当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。 辅助装置：指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。

数控编程的步骤有五步，分别是分析零件图、确定流程、数学处理、编写程序列表、程序验证和第一次切割 分析零件图。

回零（返回机床原点）：对刀之前，要进行回零（返回机床原点）的操作，以清除掉上次操作的坐标数据。注意：X，Y，Z三轴都需要回零。主轴正转：用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。

数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。其中I相对于X，J相对于Y。举例：走一个直径100的圆，假设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50，Y方向是负40。

2、数控车床加工时应该怎样做?

数控车床在车削加工时必须关上防护门。数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。

数控车削加工中，应首先确定零件的加工原点，以建立准确的加工坐标系，同时考虑刀具的不同尺寸对加工的影响。这些都需要通过对刀来解决。（1）一般对刀是指在机床上使用相对位置检测手动对刀。下面以Z向对刀为例说明对刀方法。

应能保证加工精度和表面粗糙要求；（2）应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。加工路线与加工余量的联系 一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。

书写或编程：加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂，最好不在机床上编程，而采用编程机编程或手动编程，这样可以避免占用机时，对于短程序，也应该写在程序单上。

用数控车床做工件的步骤 分析零件图样和工艺处理 根据图样对零件的几何形状尺寸，技术要求进行分析，明确加工的内容及要求，决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。

3、哪些船舶零件用数控车床加工

船体、底板、舵柄。根据查询中国型材网官网显示，数控车床加工在船舶制造中的主要应用是加工复杂的船体结构零件，船体、底板、舵柄需要使用数控车床加工，这些零件的形状复杂，精度要求高，传统的加工方法往往难以满足需求。

圆柱形零件：车床可以用于加工各种圆柱形零件，如轴、齿轮、凸轮、套筒、连杆等。这些零件通常需要具有精确的直径和长度尺寸，以及光滑的表面。

船舶动力工程需要用到机械设备加工制造一些零部件或进行维修，其中可能会用到车床。船舶发动机相关的机械零部件如曲轴、缸体、活塞等可能需要通过车床精密加工来确保其精度和质量。

五轴联动机床是数控机床制造技术的标志性产品，是数控技术中难度最大、应用范围最广的技术。国际上把五轴加工技术作为一个国家工业化水平的标志。

可以说加工中心是最适合模具加工的机械设备。箱体形零件 形状复杂、内部为空腔，体积较大且具有一个以上的孔系，内部腔体的长、宽、高具有一定的比例的零件适合加工中心的数控加工。

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