大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机床加工中进给量的问题，于是小编就整理了4个相关介绍机床加工中进给量的解答，让我们一起看看吧。

1. 机床进给速度和进给量怎么算的啊
2. 加工中心铣刀转速和进给怎么计算,比如十毫米铣刀四刃转速1200进给多少...
3. 数控铣床的进给量如何计算?
4. 什么是进给量

1、机床进给速度和进给量怎么算的啊

其计算公式：切削速度=（14x工件待加工面直径（毫米）x工件每分钟转数）除以1000进给量：是指工件每转一转，刀具沿进给方向移动的距离（也称走刀量），单位是（毫米/转）。

铣床的铣削速度和进给量的计算是有相应公式的。

切削量和切削速度。切削速度可以根据公式计算，切削速度=（加工直径/14/转速）*1000。例如你要加工直径50mm的孔，刀具的最大切削速度是150m/分，主轴速度=（150/14/50）*1000=955转。

每分钟进给量＝每转进给量×主轴每分钟转数。进给量与工件变形区中的变形量直接有关。当进给量较小时，变形量也较小，变形渗透不到工件内部，加剧金属变形的不均匀性，影响锻件质量。

2、加工中心铣刀转速和进给怎么计算,比如十毫米铣刀四刃转速1200进给多少...

一般的数控硬质合金刀片的线速度能达到200m（加工钢件）左右，你可以根据线速度来计算你的转速，转速=线速度X1000÷14÷刀具直径。F=转速X每刃进给量X刃数。

转速是根据切削刀具需要的切削线速度计算的，公式是s=v*1000/∏D v是需要的切削线速度 单位 米/分钟 D切削最大直径 单位 毫米。进给是根据每转切削量来确定的，一般车床这个比较好确定，用每转进给就可以了。

车床：线速度=14*工件直径*转速（s） 每分进给速度f=每转进给速度*转速s，铣床：刀片线速度=14*刀具标称直径*主轴转速s，每分进给速度F=每齿进给量*齿数*主轴转速（n） 单位米和毫米要弄准。

使用1000转/分钟的转速和0.05mm/刀的进给速度是铣切10毫米厚不锈钢合适的参数，当总共进行15个槽时，每个槽的切削深度最好不超过1毫米，以保证刀具寿命和加工质量的稳定。

铣床的铣削速度和进给量的计算是有相应公式的。

3、数控铣床的进给量如何计算?

fn是每分钟进给量，fz是每齿进给量。fz不是切深，而是和切深垂直的进给方向，比如fz=0.2mm，转速=300，那么每分钟切削的距离就是0.2x6x300=360mm。如果切深是5mm，切削出来的效果就是，一个深5mm，长360mm的槽。

铣床的铣削速度和进给量的计算是有相应公式的。

切削速度（Vc）Vc=π*D1*n/1000（m/min）；VC（m/min） 、D1 （mm）钻头直径、π（14）圆周率、n（min-1）主轴转速。

每转进给量=进给速度/转速每齿进给量=每转/齿数 每齿进给量fz--多齿刀具每旋转一个齿间角时，铣刀相对工件在进给方向上的位移。

4、什么是进给量

进给量是指刀具在进给运动方向上相对工件的位移量。车外圆时。

进给量是指输入或供给某种资源或物质的数量或程度。进给量是一个描述输入或供给的量的概念。在不同的领域中，进给量可以指代不同的资源或物质。这个概念通常用于描述供给或输入的程度或数量。

进给量是指机床切削时刀具在单位时间内对工件未加工表面施加的切削量。它直接影响到机床的切削效率和工件的加工质量。进给量是指机床切削时刀具在单位时间内对工件未加工表面施加的切削量，直接影响机床切削效率和工件加工质量。

进给量：是刀具在进给运动方向上相对工件的位移量。单位不同 进给速度：进给速度的单位是mm/min。进给量：进给量的单位是mm/r。表示符号不同 进给速度：进给速度的表示符号为Vf。进给量：进给量的表示符号为f。

进给量是指刀具在进给运动方向上相对工件的位移量。车外圆时。

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