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1. simulink中按极点配置设计控制规律怎么搭建
2. 急求一篇关于数控车床的毕业论文
3. 数控机床进给系统
4. 仿真步长是什么

1、simulink中按极点配置设计控制规律怎么搭建

结合自动代码生成， Simulink 已经成为覆盖系统功能设计，仿真以及软件设计的最主要工具。 Simulink 中搭建的控制逻辑，也不仅仅用在仿真中，而是可以直接生成 C 代码，在编译之后用于电子控制器的实时控制。

在库simulink-sources中有一个repeating sequence模块，可以再起parameter里面设置一些值，在不同的时间，输出不同的值。

打开Simulink模型窗口。在Simulink库浏览器中搜索C32模块，并将其拖放到模型窗口中。连接C32模块的输入和输出端口到其他模块或信号源。接着设置C32模块的参数，例如时钟频率、数据宽度。

通过comsol的livelinkforsimulink接口。在simulink官方网站上面显示通过comsol的livelinkforsimulink接口与simulink进行绑定，从而可以对在comsol内具有规律运动的物体进行主动控制。刚体使物体能在物理控制下运动。

2、急求一篇关于数控车床的毕业论文

数控机床一般由机床本体、辅助装置、伺服驱动系统、计算机数控装置、控制介质等部分组成。 1 控制介质 要对数控机床进行控制，就必须在人与数控机床之间建立某种联系，这种联系的中间媒介物就是控制介质，又称为信息载体。

摘要：本文就近几年来在对进口数控设备的维护中，逐渐学习并掌握了CNC 系统的一些故障规 律和快速诊断方法进行了整理。意在使其更好地为数控设备的使用与维修服务提供借鉴。

因此数控机床运转部件受热发生形变会对机床的位置精度带来重要影响。

其故障自诊断技术为数控车工的安全实施提高了保障。 关于加强数控车工监测的一些建议 1对数控车工工艺与工装监测的建议 数控车床是一次装夹，数控车工工艺中尤其应当注意切削用量及刀具的选择。

摘要： 讨论了利用可编程控制器对机床进行数控改造的具体方案和一般步骤，并以锯片切割机的改造为例介绍了利用西门子公司S7 - 200 系列可编程控制器进行改造的具体过程，阐述了机床数控改造后的应用效果及其未来的社会和经济效益。

3、数控机床进给系统

数控机床进给系统由驱动电机和驱动电机组成，机床进给系统由机床上的执行部件和机械传动部件组成。数控单元是机床的核心。数控单元由信息输入、处理和输出三部分组成。

选用传动齿轮副的作用是提高数控机床进给系统传动效率和精度，保证机床工作的稳定性和可靠性。数控机床进给传动系统中，传动齿轮副作为重要的传动组件，承受较大的负荷，稳定传递动力，避免由于传动系统失效导致的机床失效。

数控机床对进给系统的要求：承载能力强.调速范围宽.较高的控制精度.合理的跟踪速度.系统工作应稳定和可靠.6．摩擦阻力小、传动精度和刚度高。

数控打孔转速进给跟机床有很大关系，一般情况下小刀高转速，低进给，大刀低转速，高进给。硬料下刀量小，软料下刀量大，粘刀要注意冷却。

数控机床的伺服系统在负载发生变化或者切削条件产生波动时应保证进给速度恒定，这样就能使负载力矩变化对进给速度不影响或者影响很小。④可实现低转速大转矩。在低速大进给量加工零件时要求伺服系统进给驱动输出较大的转矩。

4、仿真步长是什么

从零原则。仿真步长是仿真系统计算推进的逻辑时间长，仿真步长从零原则，即是从零开始，到指定时间点结束，然后继续从零开始。

步长是指仿真过程中计算机进行计算的时间间隔。步长越小，仿真的计算精度越高，但计算量也会变大，仿真速度会变慢。因此，选择合适的步长是进行雷电流仿真的关键之一。

adams仿真步数是在仿真软件、仿真算法中设置的步长。步数越大，相当于把这一时间段内的运动分成越多的单元，每一单元的时间短，但单元多运算过程多反应较慢。

仿真步长 积分与微分是互逆的，对微分方程进行积分，就可求解，但那是解析法，有时候无法运用。对一个曲线（包括直线）方程求积分，其实就是求曲线与横轴围成的面积。该面积可以用一系列间隔很小的面积块相加得到。

怎么说呢，实际所用时间和电脑的配置有关，基本都是大于仿真时间的。我理解的matlab是一个用离散来拟合连续过程的数学计算工具，仿真步长代表仿真时间下多长时间进行一次计算，仿真时间除以仿真步长就是总共进行了多少次计算。

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