数控机床加工出来的尺寸大,数控机床尺寸规格

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控机床加工出来的尺寸大的问题,于是小编就整理了4个相关介绍数控机床加工出来的尺寸大的解答,让我们一起看看吧。
1、数控车床加工后的工件尺寸误差很大是什么情况?
伺服电机轴与丝杠之间的连接松动,致使丝杠与电机不同步,出现尺寸误差。滚珠丝杠与螺母之间润滑不良,使工作台(或刀架)运动阻力增加,无法完全准确执行移动指令。
分析认为,故障原因有两点,一是机械反向间隙较大;二是X轴电机工作异常。利用FANUC系统的参数功能,对电机进行调试。
机床的地脚螺丝没有固定好。刀补的设定没有设定好。床子的几本几何精度不好(如撞过车,等)。数据(CNC系统问题)不过这个几乎是零点几。
定位误差。一是基准不重合误差。在零件图上用来确定某一表面尺寸、位置所依据的基准称为设计基准。在工序图上用来确定本工序被加工表面加工后的尺寸、位置所依据的基准称之为工序基准。
2、数控车床干活尺寸一直变大是什么原因?
应该是Z轴的问题,问题应该出在丝杠上,丝杠间隙大也不可能有这么大,描述得有0.5MM的间隙了,主要检查丝杠和溜板的连接开没开,丝杠和丝杠座开没开,还有丝杠上的背母开没开。
数控车床一夹一顶尺寸变化大是因为夹具和顶尺的尺寸需要根据加工件的形状和尺寸进行调整。数控车床一夹一顶尺寸变化大是为了适应不同的加工需求和工件形状,提高加工精度和效率。
电源不稳定:如果电源不稳定,机床的电机可能会出现轻微的颤动,影响加工的精度,导致尺寸跑大。机床零件磨损:如果机床的零件存在磨损,会影响机床的运行精度,导致尺寸跑大。
一。有可能是你的刀片磨损影响外圆尺寸变大 二。有可能你的丝杠间隙变大。三。刀具没有夹紧,车的时候受力往一个方向跑。四。最重要的一点是采纳我的意见。
3、我做的数控车床,尺寸不稳,做几个就大了几丝,是怎么回事啊?都是大,没...
机床的地脚螺丝没有固定好。刀补的设定没有设定好。床子的几本几何精度不好(如撞过车,等)。数据(CNC系统问题)不过这个几乎是零点几。
滚动轴承磨损或调整不当,造成运动阻力过大。该故障现象也通常表现为尺寸在几丝范围内无规则变动。检查时可通过dgn800-804的位置偏差量进行,方法同上。此类故障只需将磨损轴承更换并认真调整,故障即可排除。
丝杠间隙或间隙补偿量不当。数控车床简介:数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。
可以用手搬搬刀架看表上有没有反应,以上检查如果表上超过十丝,就要收x轴的间隙,可以收螺母,活灵,镶条,连轴器,等。不排除如果尺寸有规律的跑不排除电机和伺服出问题了。
4、数控车床尺寸偶尔跑大怎么回事?
一般有以下两个原因:车削工艺问题尤其刀具,车削工艺顺序上有问题。机床本身原因存在丝杆间隙,不过一般X问题不大,一般有弹簧拉着间隙不大就影响。
这种是典型的不稳定现象,一会大一会小。也就是你工件的精度已经超出机床现有的精度了,报废率比较高。这种情况一般是X轴受过过大的力了,或许是机床撞击引起,或者是机床太老了。机床的反向间隙过大等等。
看频繁不了,不论什么工件都经常出现的话,可能是地线问题,还有可能是你的刀塔的问题,也有时候和你的刀具有关了。
一。有可能是你的刀片磨损影响外圆尺寸变大 二。有可能你的丝杠间隙变大。三。刀具没有夹紧,车的时候受力往一个方向跑。四。最重要的一点是采纳我的意见。
到此,以上就是小编对于数控机床加工出来的尺寸大的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控机床加工出来的尺寸大的4点解答对大家有用。
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