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1. (车床)机床加工中影响尺寸精度超差的主要原因是什么?如何预防?
2. 机床加工中影响工件加工精度的因素主要有哪些?
3. 影响机械加工精度的因素有:()、()、()、()、()、()、()、()引起误差等...
4. 哪些因素影响机床加工精度
5. 影响机床工作精度的主要因素有哪些

1、(车床)机床加工中影响尺寸精度超差的主要原因是什么?如何预防?

产生圆度误差的原因有：（1）、车床主轴间隙太大。（2）、余量不均匀，切削过程中切削深度发生变化。（3）、顶尖装夹时，顶尖与中心孔接触不良或后顶尖太松或前后顶尖产生径向跳动。（4）、夹具旋转不平衡。

机床误差 机床误差是指机床的制造误差、安装误差和磨损。主要包括机床导轨导向误差、机床主轴回转误差、机床传动链的传动误差。加工原理误差 加工原理误差是指采用了近似的刀刃轮廓或近似的传动关系进行加工而产生的误差。

伺服电机轴与丝杠之间的连接松动，致使丝杠与电机不同步，出现尺寸误差。滚珠丝杠与螺母之间润滑不良，使工作台（或刀架）运动阻力增加，无法完全准确执行移动指令。

机床的制造误差、安装误差以及使用中的磨损，都直接影响工件的加工精度。其中主要是机床主轴回转运动、机床导轨直线运动和机床传动链的误差。

2、机床加工中影响工件加工精度的因素主要有哪些?

在机床加工中，影响工件加工精度的因素主要有以下几个方面：（1）刀具几何形状误差及其在机床上的安装误差。（2）工件在机床上的安装误差。

在加工过程中，由于内部热源（切削热、摩擦热）或外部热源（环境温度、热辐射）产热使工艺系统受热而发生变形，从而影响加工精度。在大型工件加工和精密加工中， 工艺系统热变形引起的加工误差占加工总误差的40%-70%。

机床的制造误差、安装误差以及使用中的磨损，都直接影响工件的加工精度。其中主要是机床主轴回转运动、机床导轨直线运动和机床传动链的误差。刀具的制造误差、安装误差以及使用中的磨损，都影响工件的加工精度。

在机械加工中，把机床、夹具、刀具、工件构成的一个封闭系统称为工艺系统。

工艺系统的几何误差：机床、刀具和夹具等在制造过程中存在制造误差，如尺寸偏差、形状偏差等。工件装夹误差：工件在加工过程中需要进行装夹，而装夹过程中存在一定的误差。

3、影响机械加工精度的因素有:()、()、()、()、()、()、()、()引起误差等...

原理误差：某些加工方法即存在着误差；（2）机床、夹具、刀具本身的误差；（3）工作、夹具、刀具调整时的误差。

机床设备的加工精度的几种主要因素有轴承误差、轴承间隙、配合件、刚度和热变形、主轴转速、原材料质量等，通过综合考虑尺寸误差、形状和位置误差的影响，可以采取各种有效措施减少误差，从而不断地提高生产效率。

导轨误差，机床中导轨精度而导致工件形状的误差。（3）传动链的误差，包括齿轮、螺母、蜗杆、丝杆等传动元件。影响工件表面加工精度的误差因素中，主要因素就是机床的传动链误差。

影响数控的因素有：影响机械加工精度的因素及提高加工精度的措施 工艺系统中的各组成部分，包括机床、刀具、夹具的制造误差、安装误差、使用中的磨损都直接影响工件的加工精度。

在机械加工中，由机床、夹具、刀具和工件等组成的统一体，称为工艺系统。在机械加工过程中，有许多误差因素影响零件的加工精度。工艺系统的各种误差，一部分与工艺系统本身的结构状态有关，一部分与切削过程有关。

4、哪些因素影响机床加工精度

在机床加工中，影响工件加工精度的因素主要有以下几个方面：（1）刀具几何形状误差及其在机床上的安装误差。（2）工件在机床上的安装误差。

工艺系统的几何误差：机床、刀具和夹具等在制造过程中存在制造误差，如尺寸偏差、形状偏差等。工件装夹误差：工件在加工过程中需要进行装夹，而装夹过程中存在一定的误差。

影响加工精度的原因：系统的几何误差：加工原理误差是由于采用了近似的加工运动方式或者近似的刀具轮廓而产生的误差，因在加工原理上存在误差，故称加工原理误差。

影响机床加工精度的原因很多，主要原因是：主轴的径向，轴向间隙过大，导轨和托板各部位间隙过大，丝杠，光杠的间隙和弯曲度过大，机床的刚性，机床安装的水平，地脚螺丝的松紧等。

磨损、腐蚀和疲劳损坏都是发生在零件的表面或是从零件表面开始的。因此加工表面质量将直接影响到零件的工作性能尤其是它的可靠性和寿命。

5、影响机床工作精度的主要因素有哪些

在加工过程中，由于内部热源（切削热、摩擦热）或外部热源（环境温度、热辐射）产热使工艺系统受热而发生变形，从而影响加工精度。在大型工件加工和精密加工中， 工艺系统热变形引起的加工误差占加工总误差的40%-70%。

机床设备的加工精度的几种主要因素有轴承误差、轴承间隙、配合件、刚度和热变形、主轴转速、原材料质量等，通过综合考虑尺寸误差、形状和位置误差的影响，可以采取各种有效措施减少误差，从而不断地提高生产效率。

工艺系统的几何误差：机床、刀具和夹具等在制造过程中存在制造误差，如尺寸偏差、形状偏差等。工件装夹误差：工件在加工过程中需要进行装夹，而装夹过程中存在一定的误差。

因此加工表面质量将直接影响到零件的工作性能尤其是它的可靠性和寿命。表面质量对零件的耐磨性，配合精度，疲劳强度、抗腐蚀性，接触刚度等使用性能都有很大的影响。表面质量对零件耐磨性的影响。

到此，以上就是小编对于影响机床加工精度主要因素的问题就介绍到这了，希望介绍关于影响机床加工精度主要因素的5点解答对大家有用。