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1. 夹具在机床上的定位方式除了圆柱销之外有哪些
2. 机床加工轴类零件时的定位与加工过程
3. 机床夹具中,工件是怎样定位的?

1、夹具在机床上的定位方式除了圆柱销之外有哪些

工件以平面为定位基准的定位方法及定位元件 （1）支承支承板，如图图2所示 图1 固定支承钉 图2 固定支承板 固定支承板多用于工件上已加工表面的定位，有时可用一块支承板代替两个支承钉。

锥度联接：车床的主轴是锥度的，可以自制夹具与主轴锥度相配，这种连接不推荐，因为它对主轴的精度会有损伤。一般会在专用机床上可能会出现。 自制卡爪。

直接找正装夹 此法是用百分表、划线盘或目测直接在机床上找正工件位置的装夹方法。

一：直接找正法定位 直接找正法定位是利用百分表、划针或目测等方法在机床上直接找正工件加工面的设计基准使其获得正确位置的定位方法。

数控车床的常用夹具有以下类型：工件以顶尖孔定位，顶尖，拨盘。工件主要以平面定位，花盘，角铁夹具。工件以内孔定位，刚性心轴，花键心轴，弹性心轴。工件以外圆柱面定位，三爪卡盘，四爪卡盘，弹簧夹头。

2、机床加工轴类零件时的定位与加工过程

加工方式。一夹一顶。（如果是锻造的毛胚用画针找圆，为了保证同轴度加工另一头用百分表校圆）也可以双顶（不能太大）。定位可以用轴肩。粗加工留0.5的余量，热处理。

它属于台阶轴类零件，由圆柱面、轴肩、螺纹、螺尾退刀槽、砂轮越程槽和键槽等组成。

该轴类零件加工过程中几点说明：采用了二中心孔为定位基准，符合前述的基准重合及基准统一原则。

下面以该车床主轴加工为例，分析轴类零件的工艺过程。

．划分加工阶段该轴加工划分为三个加工阶段，即粗车（粗车外圆、钻中心孔），半精车（半精车各处外圆、台肩和修研中心孔等），粗精磨各处外圆。各加工阶段大致以热处理为界。

3、机床夹具中,工件是怎样定位的?

【答案】：答案：直接找正法定位；划线找正法定位；使用夹具定位 解析：工件的定位方法 一：直接找正法定位 直接找正法定位是利用百分表、划针或目测等方法在机床上直接找正工件加工面的设计基准使其获得正确位置的定位方法。

我们所说的工件的定位是指所有加工工件在夹紧前要在夹具中按加工要求占有一致的正确位置，（不考虑定位误差的影响）而夹紧是在任何位置均可夹紧，不能保证各个工件在夹具中处于同一位置。

在机械加工中工件是通过定位元件在夹具中定位的，使工件在夹具中处于正确的位置。不同的工件有不同的定位方式，因此有不同的定位元件。

要保证工件在夹具中具有唯一正确的位置。也就是说，按照加工要求及定位原则，需要限制的自由度均被限制了，这样就是可行的。可以是完全定位，不完全定位，或可用过定位。但不允许是欠定位。供参考。

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