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1. 电火花线切割机床床身铸件精加工工序是怎样的?
2. 数控机床床身一般怎么加工
3. 机床的传动轴和机床床身,采用什么材料和成形方法来制造较合理?请说明...

1、电火花线切割机床床身铸件精加工工序是怎样的?

第三步：在线切割专用软件上画图出程序，将程序输入到控制面板。第四步：按图穿丝孔位置找好起步点，在控制面板上操作开始运行的程序。开始正常切割。

．合上机床电源开关，按下机床启动安钮。2．手动操作机床，检查机床各部分是否正常，如工作台移动方向是否正确，限位开关动作是否可靠，丝筒运行是否正常，工作液供给是否充分畅通等。3．进行上丝操作，并校正电极丝的垂直度。

在铸造生产中，铸件浇冒口的清除是一种劳动量大，自动化程度还很低的工序。常见的铸造材料为铸铁、铸钢、铝合金、铜合金、锌镁合金等。

这个过程是在一个充满工作液的电火花线切割机床上进行的，工作液通常是去离子水或者是专门的电解液。在电火花线切割加工中，电极通常是一根细丝，可以是铜丝、钼丝或者钢丝，通过导电机构和机床的移动系统来控制其运动轨迹。

2、数控机床床身一般怎么加工

l）书写或编程加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂时，最好不要在机床上编程，而采用编程机或电脑编程，这样可以避免占用机时，对于短程序也应写在程序单上。

简单说。数控机床床身构造和普通机床一样。都是通过丝杠的转动来带动工作台移动。不同的是普通机床是手摇方式转动丝杠，而数控机床是伺服电机带动丝杠转动。

军品级中走丝线切割机床床身铸件精加工工序：从经过粗加工的表面上切去较少的加工余量，使工件达到较高的加工精度及表面质量的工序为精加工工序。如工件表面无特别高的要求，精加工常作为最终加工。

关机 ：一般应先关机床，再关系统。选用原则 前期准备 确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件：满足典型零件的工艺要求。

3、机床的传动轴和机床床身,采用什么材料和成形方法来制造较合理?请说明...

这类机床的床身材料大多选用铸铁，也有极少量的铸钢床身，现代机床设计中用结构钢焊接的床身比例逐渐上升。

灰铸铁） 铁素体 珠光体灰铸铁，如：HT150，用于承受中等应力的结构铸件，如：普通机床的支柱，底座，齿轮箱，刀架，床身，轴承座，工作台，带轮，泵壳，阀体，法兰，管路，及一般工作条件的零件。

机床材料常用45钢，精度较高的轴可选用40Cr、轴承钢GCr1弹簧钢65Mn，也可选用球墨铸铁；对高速、重载的轴，选用20CrMnTi、20Mn2B、20Cr等低碳合金钢或38CrMoAL氮化钢。机床指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。

床身基座一般使用灰铸铁，国标GB9439—88，耐磨性与消震性好。立柱与其他结构最早用灰铸铁，现在有的厂家使用钢板焊接结构了。传动轴、齿轮一般使用钢材，要求严格的部件会使用锻打工艺。

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