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曲轴加工机床编程实例(曲轴加工工序图)

曲轴加工机床编程实例(曲轴加工工序图)

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于曲轴加工机床编程实例的问题,于是小编就整理了4个相关介绍曲轴加工机床编程实例的解答,让我们一起看看吧。

  1. 数控车床圆弧编程事例
  2. 数控车床怎么编程?
  3. 数控车床编程实例(从入门到精通)
  4. 曲线加工的数控编程

1、数控车床圆弧编程事例

以广数系统车床R10为例子,程序如下:G0X10Z0G1X-0.5F0.12X-0.2G3X10Z-10R10 这是外R内R把G3该成G2就可以了。

数控车床圆弧编程事例:数控车床广泛用于回转曲面、圆弧面、多台阶轴等工件的加工。图1所示是生产的一种皮带轮简图,采用JWK—5GP型数控系统精车R680外圆。

首先画一个角度出来就是你说的角度,然后画一个R0的圆和两条边相切 ,然后做出2条直线 分别垂直于两条边,利用三角函数 轻松搞定。

在数控车床编程时,所有X坐标值均使用直径值,如图5所示。

你说的R5都是半径圆弧编程,一般法那克系统的G01后面可以直接带半径圆弧编程。

2、数控车床怎么编程?

在地址T 后面指定2 位数/4 位数,代码信号和选通信号送到机床,用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系,见机床制造商的说明书。

程序单完成后,编程者或机床操作者可以通过CNC机床的操作面板,在EDIT方式下直接将程序信息键入CNC系统程序存储器中;也可以根据CNC系统输入、输出装置的不同,先将程序单的程序制作成或转移至某种控制介质上。

数控机床的编程和操作主要包括以下几个步骤:制定加工方案:根据产品要求和机床性能,制定加工方案,确定刀具、夹具和加工参数等。编写加工程序:在计算机上使用数控编程软件编写加工程序,包括G代码和M代码。

选择机床设备:根据零件图样要求,选用经济型数控车床即可达到要求。故选用CK0630型数控卧式车床。选择刀具:根据加工要求,选用两把刀具,T01为90°粗车刀,T03为90°精车刀。

3、数控车床编程实例(从入门到精通)

数控车床编程的程序结构包括程序头、程序体和程序尾三部分。程序头主要包括程序号、O字头、程序名等信息;程序体是实现加工操作的主要部分;程序尾主要包括程序结束符M30等信息。

图1数控车床坐标系 直径编程方式 在车削加工的数控程序中,X轴的坐标值取为零件图样上的直径值,如图2所示:图中A点的坐标值为(30,80),B点的坐标值为(40,60)。

以广数系统车床R10为例子,程序如下:G0X10Z0G1X-0.5F0.12X-0.2G3X10Z-10R10 这是外R内R把G3该成G2就可以了。

按锥度65,改写上面程序则有:车锥度时:锥度长度:54mm。锥度直径变化量:54×65×0.001=666mm。

4、曲线加工的数控编程

在数控机床中,常用的走圆弧的G代码主要有以下几种: G02:顺时针圆弧插补,即按照顺时针方向插补一段圆弧线段。需要与I、J或R指令配合使用,I、J或R指令用于指定圆弧的圆心和半径。

零件加工轨迹图指的是刀具中心的运动轨迹,是生成数控机床加工代码的前提,包括加工方式、切削用量等参数的确定。零件加工轨迹定义的好坏直接影响到零件的加工质量。可采用如下方法对曲线进行加工轨迹定义。(1)轮廓粗车。

我国数控线切割机床常用3B程序格式编程,其格式如表所示。分隔符号B:因为X、Y、J均为数字,用分隔符号(B)将其隔开,以免混淆。

例如椭圆,它实际就是曲线不是圆弧,不过可以用圆弧组成相似曲线,就像直线段可以组成相似圆弧一样。车床中如果要编入曲线,必须使用宏程序,利用曲线方程编写。一般在车床加工中用不到,除非客户特殊要求。

数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。其中I相对于X,J相对于Y。举例:走一个直径100的圆,假设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50,Y方向是负40。

到此,以上就是小编对于曲轴加工机床编程实例的问题就介绍到这了,希望介绍关于曲轴加工机床编程实例的4点解答对大家有用。

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