数控机床加工实训程序,数控机床加工实训程序设计

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1、数控车床车工实训步骤有哪些内容?
数控车床实训内容:数控车床理论基础、对刀、参数设定及自动加工、车削轴类零件实训、车削套类零件实训、车削成形面实训、车削螺纹实训;轮廓车削循环、刀尖圆弧半径补偿;子程序编程技巧;刀具材料及磨刀技术综合实训。
数控加工实训内容有:了解卧式机床和立式机床的用途,型号,规格。主要成分及其作用。了解机床平面、沟槽、形成面的方法和所用刀具,以及削加工和达到的尺寸精度和表面粗糙度ra大致范围。
书写或编程:加工前应首先编制工件的加工程序,如果工件的加工程序较长且比较复杂,最好不在机床上编程,而采用编程机编程或手动编程,这样可以避免占用机时,对于短程序,也应该写在程序单上。
数控车床的操作步骤如下:启动机床和数控系统:打开数控车床的电源,并按照机床说明书上的操作步骤启动数控系统。等待系统自检和初始化完成。载入程序和设定工件坐标系:使用相关软件将加工程序传输到数控系统中。
2、一个简单的金工实习数控车床简单程序是怎么样的?
M30;图形:正方形四个角割成外凸R=10的圆弧(四分之一圆),四条边的中间是内陷的半圆圆弧半径也为10 我不知道怎么传图上来,不过你能想到大致的形状,可自己画画。
以广州数控980TDB为例,因为我现在用的是这个系统的机床。
一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削,直径30铣刀加工一个直径为40的圆,相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X-FG03IXM30。
3、数控车床车螺纹的程序怎么编?请举例说明,谢谢!!!
△d:第一次切削深度,半径值,单位: mm。
比如说车m10的螺纹,首先是转速,停刀位置。m3s1000,g0x1z,然后开始做螺纹。g92x3z-f5,表示第一到车到3,长度是20,螺距是5。
第一个Q是螺纹最小的切削量,R是精车余量。X,Z是螺纹尺寸第二个P是螺纹的牙高,第二个Q是第一刀的切深,R是螺纹锥度F为螺距(公制)I为每寸几牙(英制)。
N04#101=36;螺纹公称直径。N05#102=0;右边借刀量初始值。N06#103=-876;左边借刀量初始值(tg15*5*2或0.938*2)。N07#104=0.2;每次吃刀深度,初始值。
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