大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于轴类加工两端面钻中心孔机床的问题，于是小编就整理了4个相关介绍轴类加工两端面钻中心孔机床的解答，让我们一起看看吧。

1. 车床加工轴两头中心空同心如何办
2. 打中心孔机床有什么结构特点?
3. 铣端面又要打孔该用什么机床
4. 直径200的轴件铣端面打中心孔用什么机床

1、车床加工轴两头中心空同心如何办

一根轴两头同心校直具体方法如下：使用捻打法，指用拇指和食指夹持住身体的某个部位，做来回的揉搓捻动。使用局部加热法，加热弯曲的凸出侧，使该侧金属纤维缩短，使轴得以较直。

装夹正确，找正中心。装夹正确：两头顶针装夹，分别对轴的两端进行精车，即可保证中心孔同心。找正中心：用三爪卡住一头，另一头用中心架架在轴上，用螺丝找正中心，打中心孔。

全车用跟刀架，局部车可以再加中心架，你的这根轴还算不上细长轴，没给分，做简单

再就是你用的活顶尖轴向跳动过大，可以换个新的或死顶尖试试，还有可能是你加工的轴太细顶变形了，再就是你可以采用两顶尖试试（在有必要的情况下），还可以粗车完后，在打下中心孔，然后精车。

就变形了。你要做的是在加工过程中冷却工件，第一： 精车余量越小越好，转速在保证加工精度的情况下尽可能慢。第二： 使用适合的刀具保证切削顺畅。 第三： 使用合适的冷却液。做好这三点应该就没问题了。

2、打中心孔机床有什么结构特点?

特点：为便于除切屑及避免机床过于高大，一般为卧式布局，常备有冷却液。立式钻床 特点：输送装置（由刀具内部输入冷却液至切削部位）及周期退刀排屑装置等。中心孔钻床 特点：用于加工轴类零件两端的中心孔。

A型中心孔只有60°锥孔。主要应用于在车床上加工。B型中心孔外端的120°锥面又称保护锥面，用以保护60°锥孔的外缘不被碰坏。主要应用于在B型专用机床上加工。

特点：一般比立式钻床加工效率高，可多面同时加工。扩展资料：钻床的工作原理通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。

中心孔一般不用于限制轴向尺寸，除非能够保证中心孔的大小是很准确的。

直接用肉眼来看准工件的中心，主轴不动，然后让钻头靠近。

3、铣端面又要打孔该用什么机床

直径200轴件 铣端面、打中心孔加工采用铣端面打中心孔机床，效率高，加工精度好，加工一致性好，在批量或者轴件高精度加工中 铣端面打中心孔机床具有得天独厚的优势。

加工箱体端面、顶面等可用铣床、刨床或立车；加工箱体的螺纹孔用钻床。

钻床 具有广泛用途的通用性机床，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。在摇臂钻床上配有工艺装备时，还可以进行镗孔；在台钻上配上万能工作台（MDT-180型），还可铣键槽。

钳工操作的孔加工机床有钻床、车床、镗床、铣床、磨床、拉床。钳工操作的基本孔加工有钻孔、镗孔、拉孔。孔加工的装夹方法：采用压板螺栓夹紧工件。

4、直径200的轴件铣端面打中心孔用什么机床

铣端面。打孔，主要还是看咱们需要怎么样的加工，一般 轴件加工的时候，铣两端的定位端面、和定位中心孔，一般采用铣端面打中心孔机床，两端同时铣端面。加工中心孔，中心孔一致性好，端面总长控制严格精度高，效率高。

②龙门铣床：包括龙门镗铣床龙门铣刨床和双柱铣床，均用于加工大型零件。③单柱铣床和单臂铣床：前者的水平铣头可沿立柱导轨移动，工作台作纵向进给；后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动，悬臂也可沿立柱导轨调整高度。

钻床是用钻头在工件上加工孔的机床。通常用于加工尺寸较小，精度要求不太高的孔。在钻床上加工时，工件一般固定不动，刀具作旋转主运动，同时沿轴向进给运动。钻床可完成钻孔，扩孔，铰孔及攻螺纹等工作。钻床的主要参数是最大钻孔直径。

数控车床同心孔（以后用“中心钻”术语）和钻中心孔 1中心钻 数控车床中心孔通常用中心钻钻出。

到此，以上就是小编对于轴类加工两端面钻中心孔机床的问题就介绍到这了，希望介绍关于轴类加工两端面钻中心孔机床的4点解答对大家有用。