机床加工拉丝问题有哪些(数控拉丝机操作规程)

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1、拉丝机拉丝过程中出现合股纱是什么原因?
直接纱是拉丝时直接做成需要的tex数,然后落纱做成产品。合股纱是拉丝时分束,落纱时几股纱合成需要的tex数,合股纱树脂浸润快,但毛丝相对多些,直接纱强度好和毛丝少,但浸润树脂速度稍慢。
纱线加工:纱线的加工方式也会影响其特性。例如,丝光处理可以增加棉纱的吸湿性和强力,而烧毛处理则可以改善纱线的光洁度和抗起球性能。
pp塑料能拉丝却会沉水的原因主要有二种:添加了回收的沉水塑料(如PET);添加了碳酸钙(石粉)。浮水的基本上算是没有加填充的,沉水的一般是加了填充的。
出现此种情况主要有以下几个因素造成: 拉丝模在不间断的生产中会由于正常磨损而使拉丝模的定径区变大。 由于各种杆材的质量问题。
这个现象原因有好几种。一看洞口有没小黑点有的话说明三通盖脏了取下烧一下或者罗网少了。没有的话一是料没烘干。
2、电线线缆拉丝工艺中常见到的有哪些问题?
配模不当:调整配模,在成品模的变形程度不可过小。拉丝机严重震动:检修、加固设备,消除震动。线材抖动厉害:调节张力,收线速度要保持稳定。模孔形状不合适:定径区长度要合适,不可过短,甚至没有。
碰坏地下设施伤人:(1)挖掘电缆沟前必须与地下管道、电缆的主管部门联系,明确地下设置位置,做好防范措施,组织外来人员施工时应交等清楚并加强监护。(2)挖掘过程中碰到地下物体。不得善白破坏,要验明清楚。
加工前应确保润滑系统畅通,检查拉拔油的状态,是否有异物杂质等问题,如果存在变质问题应及时更换。操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业,冷拉应缓慢、均匀。
拉拔工艺的使用范围常见的工艺包括金属丝、细管材,包括一些异型材皆可用金属拉拔工艺。包括收绕成卷的丝材、细管材;还有直条的制品,如圆形、六角形、正方形的型材、异型材,以及各种断面尺寸的稍粗一点的管材。
检测、包装:对拉丝后的产品进行检测,包装后出厂。拉丝是一种金属加工工艺,是将金属材料通过拉拔力,将其加工成细长的线状或带状材料的过程。
3、高速拉丝机边上掉丝,有师傅知道怎么解决吗?在此万分感谢
副机网片有堵塞。水槽水温过高或过低,水温过高丝杆成型时间延长。过低丝杆会缺乏韧性变脆。切粒机压四轮过松。压不住丝杆,会让丝杆出现松乱,会出现掉丝现象。另一种情况是压不住偶然出现的细丝。7。
刀具材质错误,如表面要求高,铝合金棒料应在精加工工序使用高硬度刀具,比如金刚石刀具,用合适的刀具角度和较高的转速,在不是太差的车床上都可以加工出不错的表面质量。
金属 铝:可以采用喷砂(这是广东一带粗俗说法,实际是抛丸)通过抛丸机加压喷射金刚砂,打到金属表面,根据金刚砂的大小(单位用目数表示)形成金属表面的亚光磨砂效果。通常在灯具,家具中使用。
算式16%x200=32(g)32÷20%=160(g)200-160=40(g)解方程:设需要蒸发掉xg水(200-x)乘20%=16%乘200。
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