大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于加工中心机床撞刀的原因的问题，于是小编就整理了3个相关介绍加工中心机床撞刀的原因的解答，让我们一起看看吧。

1. 为什么加工中心加了g41时退刀时会往里面撞刀
2. CNC加工中心发生撞刀故障的原因是什么?
3. 怎么避免CNC加工中心撞刀啊?

1、为什么加工中心加了g41时退刀时会往里面撞刀

原因如下：滑轨有铁屑，可能导致变形。撞刀；导致有碰撞。刀塔松动；导致螺母松动。

原因如下：滑轨有铁屑，可能导致变形。撞刀；导致有碰撞。刀塔松动；导致螺母松动。

清角加工中）使用参考刀具刀路一般比较整洁，会使用的，这一功能非常好用，不会使用的，也将是撞刀事件藏身的地方。

在G17平面坐标系下（一般默认）G41 G42不会影响Z轴深度。所以说加了G42D1撞刀我是没有遇到过。补的刀补是没有限制的，只有在算刀补超过行程或过切的情况下会出现报警，加工才会停止。

进退刀撞刀或过切这种状况很常见，最多的是fixde_contour的进退刀，比方圆弧进退刀，但在退刀时遇到几何体，那么体系会自动躲避，会形成一个扭曲的轨道。

2、CNC加工中心发生撞刀故障的原因是什么?

撞刀的原因大致分为三种：编程错误引起的撞刀故障，机床参数设置错误引起的撞刀故障，机床操作不当引起的撞刀故障。

加工中心撞刀有以下几方面的原因：主轴换刀点位置错误或有误差。主轴定向错误。主轴换刀点或定向信号误输出。刀库机械手爪未正常打开。刀库信号错误输出造成刀程序混乱。机床其它干扰信号造成的程序混乱。

原因很可能是：往相反方向动一下的前一行没有正确执行，没有正确执行的原因可能是：滚珠丝杠有卡死现象。驱动模块老化。建议用单段运行找到出现问题的那一行程序。

要么是机械设备的控制系统出了故障，要么是编制的加工程序出了问题。如果是前者出故障就找设备维修人员，如果是后者则找程序员，必要时召集机械操作人员、设备维修人员、程序设计人员一起会诊解决问题。

3、怎么避免CNC加工中心撞刀啊?

程序编制是数控加工至关重要的环节，提高编程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。

如果是批量加工的话。最通用的方式就是记录每把刀具的使用寿命，按照刀具寿命来检测刀具是否磨损。如果机床刀具没有在加工状态的话。可以眼观，看刀刃是否嘣角。是否有明显的磨损，人口是否锋利。刀尖圆角是否已经变化。

利用机床的空运行功能利用机床的空运行功能可以检查走刀轨迹的正确性。

问：如何对加工工序进行划分？ 数控加工工序的划分一般可按下列方法进行： （1）刀具集中分序法 就是按所用刀具划分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它们可以完成的其它部位。

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