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机床加工工作要求有哪些(机床加工技术)

机床加工工作要求有哪些(机床加工技术)

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  1. 机械加工的基本要求有几条?
  2. 机床应满足哪些基本要求?何谓人机关系
  3. 车床车削加工的安全注意事项有哪些?

1、机械加工的基本要求有几条?

粗加工在前,精加工在后,粗、精分开。先主后次 先加工主要面再加工次要面,如主要表面是指装配表面、工作表面,次要表面是指键槽、连接用的光孔等。

加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷。

对毛坯的要求。如:铸件不得有沙眼、缩松等铸造缺陷,未注铸造圆角多少度,拔模斜度多少。锻件也是大致如此。对毛坯的热处理。如:铸件须经人工时效处理。调质处理。未注公差按哪些标准执行。未注倒角、倒圆是多少。

未注公差。包括尺寸公差、形位公差,等,应该满足位置公差要求。未注公差,不代表该处精度“不受控”。表面粗糙度。必须满足粗糙度要求,有的时候,专门要求表面加工方式、刀纹方向,等。

2、机床应满足哪些基本要求?何谓人机关系

机床设计应满足如下基本要求:1)、工艺范围,机床工艺范围是指机床适应不同生产要求的能力,也可称之为机床的加工功能。机床的工艺范围直接影响到机床结构的复杂程度、设计制造成本、加工效率和自动化程度。

机床设备操纵系统应满足的安全要求 便于操作,减少来回走动,避免不必要的弯腰、踮脚动作。定位准确可靠,防止稍有震动便产生误动作。机床设备操作件运动方向和被操作部件运动方向要符合规定,并有简易符号标志。

减少发热;(2)控制温升;(3)改善机床机构。

功能性要求。人们是为了生产和生活上的需要才设计制造各式各样的机器,因此,机器必须具有预定的使用功能。这主要靠正确选择机器的工作原理,正确设计或选用原动机、传动机构和执行机构,以及合理配置辅助系统来保证。

3、车床车削加工的安全注意事项有哪些?

车削加工要注意:1穿好工作服,女工带好工作帽,工作服最好是背带裤。 在工作中禁止带手套。 合理选择进给量,刀具刃磨角度使铁削呈团状,防止铁削伤人。 禁止运转时清除铁削。 禁止运转时接触工件。

禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。禁止加工过程中量活、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。

、机床运转时,严禁戴手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部分,严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件,安装刀具,加油以及打扫切屑,均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手清理。

安全操作基本注意事项 工作时请穿好工作服、安全鞋,否则不许进入车间。衬衫要系入裤内,工作服衣、领、袖口要系好。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间,以免发生烫伤。

为确保车削的安全,装卡工件时必须格外注意。对大小、形状各异的零件要选用合适的卡具,不论三爪、四爪卡盘或专用卡具和主轴的联接必须稳固可靠。

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