本篇文章给大家谈谈数控机床五轴加工头，以及数控机床五轴加工中心对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享数控机床五轴加工头的知识，其中也会对数控机床五轴加工中心进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 五轴头是什么?
2. 数控五轴是什么意思
3. 使用五轴加工中心的优点有哪些?
4. 五轴数控加工中心有哪些功能特性呢?

1、五轴头是什么?

数控五轴是一种新型加工技术，它可以同时在五个轴上进行加工。这五个轴包括X、Y、Z三个直线轴和A、B两个旋转轴。通过数控控制系统，可以使刀具沿着这五个轴的任意一个方向进行加工，从而实现更加复杂的零件加工。

【太平洋汽车网】五轴车是指每排都有一个轴，总共有5排车轮的车，也就是有五组轮胎的车。车轴指穿入车毂中承受车身重量的圆柱形零件。车轴主要由轴颈、轮座、防尘板座、轴身、中心孔组成。

关于通用机床的轴：立式加工中心：X、Y、Z三轴常用，加一个工作台第四轴或五轴旋转工作头，这是最多的立式五轴五联动。数控车：X、Z两轴常用，车铣中心有一个C轴（与主轴在一起旋转的轴）。

机械主轴式。机械主轴式A/C双摆头的A/C轴驱动扭矩可达4000-8700Nm，主轴扭矩最大可达3070Nm，是最大的扭矩，机械主轴转速5000r/min，适合强力切削。

2、数控五轴是什么意思

五轴联动加工中心技术是指一个复杂形状的表面需要用5个独立轴共同进行数控插补运动才能获得光顺平滑形面的加工技术。

cnc就是电脑数控加工中心 。用于数字控制机床加工的数字程序。有指令（g ，m，h，d，s ，f ）等。轴代码，（x，y，z，a，b，）等 。在机床上配有刀库可以自动换刀。

数控五轴是一种新型加工技术，它可以同时在五个轴上进行加工。这五个轴包括X、Y、Z三个直线轴和A、B两个旋转轴。通过数控控制系统，可以使刀具沿着这五个轴的任意一个方向进行加工，从而实现更加复杂的零件加工。

°B轴，NC工作台 A轴，二轴NC 主轴等类型。因为空间任意物体有6个自由度，所以五轴能即具有5个自由度，相当于只有一个约束，所以可以加工复杂曲面。如下图，五轴：X Y Z方向上的移动和X Y方向上的转动。

轴联动数控机床：就是该数控机床有7个伺服轴（不包括主轴）可以同时进行插补。“五轴联动”，是指机床的这五个运动轴，在加工工件时能同时协调运动，所以又叫“五轴五联动机床”。

3、使用五轴加工中心的优点有哪些?

高生产率 五轴加工中心自身加工的精度高、机床床身刚性大，会自动选择有利的加工用量，五轴加工中心的生产率高，一般为普通加工中心的3～5倍，可以应付某些复杂零件的加工，生产效力能够进步十几倍甚至几十倍。

可以减少装夹次数，提高效率和形位精度。可以避开刀具特别是球刀的零速度点，提高表面质量。可以加工倒扣，叶轮等复杂零件，加工范围大幅扩大。但是加工难度大，编程复杂对相关人员要求高。

有效避免干涉。相同是因为五轴机床两个旋转轴的存在，刀具能够从恣意方向挨近被加工件，使得加工路径灵活多变。能够有效避免加工过程中的干涉问题。 缩短了研制周期。这也是质量、效率提高后自然而然到达的作用。

轴加工技术解除了工件在复杂角度再次定位所需的多次调试装卡。这不但节约了时间，而且还大大降低了误差，并且节约了安装工件就位所需的工装夹具等所需的昂贵费用。

4、五轴数控加工中心有哪些功能特性呢?

优点：主轴加工非常灵活，采用主轴回转的设计，保证有一定的线速度，可提高表面加工质量。这种结构非常受模具高精度曲面加工的欢迎，这是工作台回转式加工中心难以做到的。

五轴加工中心采用的是欧洲OSAI数控系统，功能强大，操作简便，控制精度高。智能加工越界保护功能，五轴加工中心可以防止设计文件过大加工时引起的机械碰撞。

五轴加工中心有高效率、高准确的特点，主轴前端是一个回转头，能自行环绕Z轴360°，称为C轴，回转头上还有带可环绕X轴旋转的A轴，一般可达正负90°以上，实现上述同样的功能。

五轴加工中心有高效率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成五面体的加工。若配以五轴联动的高档数控系统，还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工，更能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。

五轴联动加工中心具有效率高、精度高的特点。工件一次装夹就可以完成五面体的加工，若配以五轴联动的高档数控系统，还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工。

到此，以上就是小编对于数控机床五轴加工头的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床五轴加工头的4点解答对大家有用。