大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床加工有波纹的原因的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控机床加工有波纹的原因的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床车内、外圆走直线时,出现有规则的波纹,这种现象是怎么回事...
2. 车床加工工件有波浪纹怎么回事。
3. 数控机床车里眼时有波浪型花纹是怎么回事?急!谢谢各位专家

1、数控车床车内、外圆走直线时,出现有规则的波纹,这种现象是怎么回事...

粗车 刀杆刚性不足；吃刀深度太大，根据铁屑形状调整倍率。精车 精车余量不足（太小），刀具太钝，刀具圆弧大。具体情况把你加工工件的材料和切削参数弄上来大家分析分析。

一：刀具钝，管壁薄工件长，刀杆外伸过长：二：坐标轴间隙需要调整：三：刀具高于轴心：四；主轴轴承有问题：五：中心架调整不当。

可能是主轴前轴承锁紧螺母松动了，你试试车外圆、切槽，如果效果也不理想，就背紧一下主轴前轴承锁紧螺母。没有专用工具的情况下可以用铜棒轻轻敲击，也不能锁得过紧，紧到空转主轴的时候手感稍重即可。

首先，确实工件夹紧的情况和切削刀是否装的太长。调整转速和进给速度应该可以消除振纹。如果还不行那就看内外振纹是否在同一位置。

2、车床加工工件有波浪纹怎么回事。

车床加工件出现波纹，大部分的原因是刀具的角度问题，其次还有材料的问题。刀具的角度不合适，刀具的强度不足。材料的硬度过大，切削参数选择不合适等，都会导致车床加工件出现波纹。

工件本身或工件的固定刚性，像一些较小、较薄的部件由于其本身的刚性缺乏，或由于工件外形的缘由、由无法运用合理的压装夹具中止充沛的固定。Z轴丝杆支撑轴承，背帽松动很容易惹起振纹。

可能是主轴前轴承锁紧螺母松动了，你试试车外圆、切槽，如果效果也不理想，就背紧一下主轴前轴承锁紧螺母。没有专用工具的情况下可以用铜棒轻轻敲击，也不能锁得过紧，紧到空转主轴的时候手感稍重即可。

称为“震刀纹”。1，X轴丝杆有间隙，检查一下联轴器，轴承是否不良，镶条松紧情况。2，刀塔固定螺丝可能存在松动，重新拧紧一下测试。3，主轴的跳动精度不良，检测一下主轴跳动精度。4，卡盘卡爪不良工件可能夹紧不到位。

粗车 刀杆刚性不足；吃刀深度太大，根据铁屑形状调整倍率。精车 精车余量不足（太小），刀具太钝，刀具圆弧大。具体情况把你加工工件的材料和切削参数弄上来大家分析分析。

3、数控机床车里眼时有波浪型花纹是怎么回事?急!谢谢各位专家

可能是主轴前轴承锁紧螺母松动了，你试试车外圆、切槽，如果效果也不理想，就背紧一下主轴前轴承锁紧螺母。没有专用工具的情况下可以用铜棒轻轻敲击，也不能锁得过紧，紧到空转主轴的时候手感稍重即可。

主轴的跳动精度不良，检测一下主轴跳动精度。4，卡盘卡爪不良工件可能夹紧不到位。

粗车 刀杆刚性不足；吃刀深度太大，根据铁屑形状调整倍率。精车 精车余量不足（太小），刀具太钝，刀具圆弧大。具体情况把你加工工件的材料和切削参数弄上来大家分析分析。

需了解工件是一次加工出来就出现振纹，还是二次精加工出来后出现振纹。机器是不是撞机，如果撞机，很容易出现Z轴丝杆、主轴出现效果，这种情况就会出现振纹。

倒角的时候不要用刀尖倒角，用刀刃倒角就可以达到没有一点纹路。

到此，以上就是小编对于数控机床加工有波纹的原因的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床加工有波纹的原因的3点解答对大家有用。