本篇文章给大家谈谈机床丝杠换完加工距离不对，以及数控车床换丝杠后要调整什么参数模数不对对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享机床丝杠换完加工距离不对的知识，其中也会对数控车床换丝杠后要调整什么参数模数不对进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 数控车床刚换的丝杠怎么尺寸还定不准
2. Gsk980TDbd的沈阳机床厂的车床加工尺寸不准,换过丝杠了轴承了,还是不好...
3. 数控车床加工后的工件尺寸误差很大是什么情况?

1、数控车床刚换的丝杠怎么尺寸还定不准

你新换的丝杠如果定位还是不准应该是两端的轴承没调整好，也可能是选型错误。请专业师傅处理吧，这里的技术含量较高。

伺服电机轴与丝杠之间的连接松动，致使丝杠与电机不同步，出现尺寸误差。滚珠丝杠与螺母之间润滑不良，使工作台（或刀架）运动阻力增加，无法完全准确执行移动指令。

原因可能是：换滚珠丝杠的时候，没有将进给传动机构彻底清洗干净。在进给机构中有杂质，造成间隙不稳定。打表没有间隙是因为没有受力，在刀架上打个表，用手沿X方向推拉刀架，看看间隙多大。

只需将磨损轴承更换并认真调整，故障即可排除。丝杠间隙或间隙补偿量不当，通过调整间隙或改变间隙补偿值就可排除故障。

2、Gsk980TDbd的沈阳机床厂的车床加工尺寸不准,换过丝杠了轴承了,还是不好...

你要先确定是机械问题还是系统问题，轴承换了，滚珠有没有换，如果都换了还是有问题那就看一下驱动有没有问题。先将X向和Z向的驱动器换一下看看，是否可以，来排除。换了后不要忘了步距角要调一下。

如果加工工艺没有问题，就要检查机床了。可以重点检查几点。如果是外径或内径不稳，要检查小拖板的丝杆轴承是否损坏（如果小拖板运动时声音很大，八九是轴承坏了），对应的如果长度做不准，就是大拖板轴承。

间隙问题、精度问题，这是硬件的原因，不是软件造成的。调节X轴导轨间隙，让其到适中（太近会失步，太松就会出现你说的那样）。

按机床结构或联系沈阳第一机床厂，通过对丝杠、螺母、机床、传动部件、运动部件间隙的调整，消除（或减少）机械部分反向间隙。

数控机床在使用中如果长期处于超负载大负荷状态下工作，丝杠的磨损速度会加快，3-5年就需要更换新丝杠了，而丝杠的品牌和精度也是很重要的选择。你新换的丝杠如果定位还是不准应该是两端的轴承没调整好，也可能是选型错误。

3、数控车床加工后的工件尺寸误差很大是什么情况?

伺服电机轴与丝杠之间的连接松动，致使丝杠与电机不同步，出现尺寸误差。滚珠丝杠与螺母之间润滑不良，使工作台（或刀架）运动阻力增加，无法完全准确执行移动指令。

分析认为，故障原因有两点，一是机械反向间隙较大；二是X轴电机工作异常。利用FANUC系统的参数功能，对电机进行调试。

机床的地脚螺丝没有固定好。刀补的设定没有设定好。床子的几本几何精度不好（如撞过车，等）。数据（CNC系统问题）不过这个几乎是零点几。

定位误差。一是基准不重合误差。在零件图上用来确定某一表面尺寸、位置所依据的基准称为设计基准。在工序图上用来确定本工序被加工表面加工后的尺寸、位置所依据的基准称之为工序基准。

加工误差：加工误差是指零件加工后的实际几何参数（几何尺寸、几何形状和相互位置）与理想几何参数之间偏差的程度。零件加工后实际几何参数与理想几何参数之间的符合程度即为加工精度。

到此，以上就是小编对于机床丝杠换完加工距离不对的问题就介绍到这了，希望介绍关于机床丝杠换完加工距离不对的3点解答对大家有用。