大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于加工中心机床钻夹头卡住的问题，于是小编就整理了3个相关介绍加工中心机床钻夹头卡住的解答，让我们一起看看吧。

1. 斗山加工中心机床,手动钻孔z轴下沉过大导致z轴电机卡住怎么解除?
2. CNC上用的BT40钻夹头,怎么样把夹头从刀柄上弄下来,由于装钻头时锁不...
3. 法兰克加工中心plus卡住了

1、斗山加工中心机床,手动钻孔z轴下沉过大导致z轴电机卡住怎么解除?

首先，重置参数，在加工中心操作面板上找到z轴运动参数设置，检查是否有任何参数被设置为锁定状态，如果有，将z轴参数重置为默认值或手动输入正确的数值。

加工中心FANUC系统z轴被锁住，解除的方法是：检查一下参数2004（Z）#0是否设置为1，如果没有设置为1，z轴会被锁住。另外还需检查z轴刹车有没有释放，若没有释放刹车也会导致z轴被锁。

检查机床润滑系统，确保其正常运行。如果需要，请添加润滑油或更换润滑系统零件。如果以上措施无效，则可能需要检查电机本身的质量或是否存在电路故障。建议联系专业技术人员进行维修或更换。

关机或者急停状态，把z轴防护罩打开，用手转动Z轴丝杠，只要不是很大型的机床或者是并联轴都可以转的动，转个几圈脱开限位开关就行了。

根据你的描述，应该是联接伺服电机和传动滚动丝杠的联轴节松脱或滚珠/滚柱丝杠坏了。

2、CNC上用的BT40钻夹头,怎么样把夹头从刀柄上弄下来,由于装钻头时锁不...

将刀柄固定住，找个工具顶住夹头，能够把它敲下来。估计时间长了，有点锈，可先滴点油闷一段时间，然后慢慢震动着敲击，就下来了。

主轴里面有个气动夹头，气动夹头有四个爪来抓住拉钉的，当机械手卡住刀柄后，气动夹头打开，机械手臂下移就取下刀柄了。

就我处理过的刀具来看，除了烧结刀杆上面的不好取，其他的都还好取。BT40的刀柄，你夹持的合金刀具。不是到是强力的还液压或者是ER刀柄亦或是侧固刀柄。以上这些都很好处理。

将对应号数的莫氏锥柄安装在圆盘设定位置上，然后将锥柄表面及钻夹头的锥孔内壁擦干净，锥孔在锥柄上套紧即可将钻夹头固定在圆盘上。为了保证夹头轴线与圆盘垂直莫氏锥柄连接部分可以通过加工出一个台阶，或也使用锥度配合。

先将拉紧刀杆的螺母旋松几扣，然后拿榔头或者铜棒往下敲拉刀杆的头部就可以将刀卸下来。

3、法兰克加工中心plus卡住了

法兰克系统的换刀卡住可能会导致报警2027，这是由于在刀具换件时，在释放位置时发生了故障，因此可以检查看看哪里出现了错误。首先，检查刀具是否没有正确地附着在夹具上。如果没有，请将其安装正确。

您要问的是法兰克加工中心e4报警怎么解除？首先，要检查是否有外部因素导致的报警，有则需要排除外部因素，以便解除报警。其次，要检查机器的控制系统，查看是否有任何故障，有则需要排除故障，以便解除报警。

可能是在马达加速度太大，而机械里边的轴承有问题 ，建议修正加速度和加速度时间，检查机械相关方面的轴承。

切换到MDI方式中，输入MO6T**按循环启动即可。MDI为手动输入程序控制模式，机床的工作方式分为手动，MD和自动模式，工作在MDI方式下通过手动输入MO6T**代码后按循环启动键，进行代码执行即可。

如果发现距离变短了就说明是主轴刀夹螺丝松了（检查一下刀夹锁紧螺丝是否没有锁紧）。或者是主轴拉刀用的蝶形弹簧疲劳或者是被卡住造成无法完全复位，就造成无法降刀拉到位。

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